1、“.....精铰工步背吃刀量的确定取双面被吃刀量а。进给量的确定由表和表，选取该工步的每转进给量。切削速度的计算由表，按工件材料为灰铸铁的条件选取，切削速度可以取为。由公式可求得该工序钻头转速，参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速。再将此转速带入公式，可求出该工序的实际钻削速度。时间定额的计算基本时间的计算钻孔工步根据表，钻孔的基本时间可由公式求得。，，。则该工步的基本时间扩孔工步根据表，本工序时间可由公式求得......”。

2、“.....取，。将上述结果带入公式，则该工序的基本时间粗铰工步辽宁工程技术大学课程设计根据表，铰圆柱孔的基本时间可由公式求得。式中由表按а条件查得而。将上述结果代入公式，则该工序的基本时间。精铰工步根据表，铰圆柱孔的基本时间可由公式求得。式中由表按а条件查得而。将上述结果代入公式，则该工序的基本时间。辅助时间的计算根据第五章第二节所述，辅助时间与基本时间之间的关系为，该零件取......”。

3、“.....每道工序的单件时间还包括布置工作地时间休息与生理需要时间和准备与终结时间。由于该推动架的生产类型大批生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可以忽略不计布置工作地时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，本工件均取，则各工序的其他时间可按关系式计算......”。

4、“.....其中钻孔工步粗镗扩孔工步粗镗粗铰工步精镗精铰工步铰因此，工序的单件时间粗镗精镗铰。起的基准不重合误差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保证。为使基准统，先选择的孔和的孔作为精基准。正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废......”。

5、“.....精基准的选择精基准的选择主要考虑基准重合的问题。选择加工表面的绘制毛坯简图如图所示。图辽宁工程技术大学课程设计拟定推动架工艺路线定位基准的选择定位基准有粗基准和精基准之分，通常先确定精基准，然后再确定粗基准。基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得献可知，铸件主要尺寸的公差如下表主要加工表面零件尺寸总余量毛坯尺寸公差的端面的孔的外圆端面辽宁工程技术大学课程设计的孔的两端面的孔绘制推动架毛胚的铸造简图由表所得结果，明的端面顶面降级......”。

6、“.....孔降级，双侧加工的外圆端面双侧加工取下行值的孔孔降级，双侧加工的两端面双侧加工取下行值的孔孔降级，双侧加工表由参考文本尺寸在之间，由表可知，差得该铸件的尺寸公差等级为级。由表可知，加工余量等级为级，故级，为级。表用查表法确定各加工表面的总余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值说知，毛坯重量约为。生产类型为中小批量，可采用金属型铸造毛坯。由于的孔需要铸造出来，故还需要安放型心。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效进行处理......”。

7、“.....零件的结构工艺性也是可行的。......”。

8、“.....是牛头刨床进给机构中的零件如附图，孔安装在进给丝杠轴......”。

9、“.....在棘轮上方即为孔装棘轮。孔通过销与杠连接。把从电动机创来的旋转运动，通过偏心轮杠杆使零件绕轴心线摆动。同时，棘轮拨动棘轮，使丝杠转动，实现工作台自动进给。图辽宁工程技术大学课程设计推动架的技术要求推动架的技术要求见表表推动架技术要求加工表面偏差公差及精度等级粗糙度形位公差的端面的孔的外圆端面的孔的两端面的孔推动架工艺分析分析可知本零件材料为灰口铸铁，。该零件具有较高的强度，耐磨性，耐热性，减震性，适应于承受较大的应力......”。