1、“.....如等。注模型的构建流程对程序的编写有很大的影响，个零件的创建可以有多种方法，如果构建流程不合理，可能会带来零件的不能重生。在学习的过程中对构流程的心得是尽量让重要尺寸用单独的特征来表示，不要次建立很多个尺寸特征，这虽然建模的时候很快......”。

2、“.....结论本设计首先说明了塑料工业的重要地位和当今注塑模具的现状，随着经济的发展，塑料工业将继续呈现蓬勃发展之势。其次介绍了注塑件的般设计原则，对塑件的特征如倒圆角加强筋等做了说明，从实际来看......”。

3、“.....在做好注塑成型的准备工作之后，接着介绍了模具设计的内容，冷流道注塑模具无外乎包括四大系统浇注系统温度调节系统顶出系统和机构系统其实也可以归为顶出系统，该系统如斜导柱滑块和开闭器等。在浇注系统的设计中根据经验公式取流道横截面形状......”。

4、“.....对流道剪切速率进行校核温度调节系统说明了设计的般步骤，确定冷却时间，计算体积流量等顶出系统着重说明了推杆，推管的安装要求，并进行强度校核该模具属于简单脱模机构，无滑块抽芯机构，也无开模先后顺序的要求，做完这些工作之后，该模具的设计到此结束......”。

5、“.....不同公式的计算结果有的相差很大，特别是在温度调节与脱模力的计算这两块。在完成图纸之后发现塑件的设计有的地方是不合理的，比如说壁厚，虽然有经验可循，但从实际中看显然本设计的塑件壁厚过大还有就是推管处的设计不合理......”。

6、“.....则标准推管需要再加工从这里可以知道，注塑件的设计与模具设计关系密切，好的塑件结构可以简化模具结构，降低生产成本。单分型面注射模是最为简单和常见的种结构形式，约占全部注射模具的左右，但目前传统冷流道模具设计还是以经验为主......”。

7、“.....因为各参量相互影响，关系复杂......”。

8、“.....算凹模工作尺寸的计算脱模力的计算推杆脱模机构推管脱模机构模架的选用导向与定位机构顶出系统设计剪切速率的校核模架的确定型腔壁厚和底版厚度计算分流道冷料穴浇口模具材料的选择浇注系统设计主流道分型面的确定型腔数目的确定浇口确定开模行程校核模具设计塑料配方说明......”。

9、“.....具外形尺寸校核模具厚度校核模具安装尺寸校核模具外形尺寸校核模具厚度校核模具安装尺寸校核开模行程校核模具设计塑料配方说明分型面的确定型腔数目的确定浇口确定模具材料的选择浇注系统设计主流道分流道冷料穴浇口剪切速率的校核模架的确定型腔壁厚和底版厚度计算世界五......”。