1、“.....这类夹具也是本课程研究的主要对象。可调式夹具可调式夹具的特点是加工完种零件后，通过调整或更换夹具中的个构紧凑操作方便。还可以按需要采用各种省力机构动力装置分度装置等。因此，此类夹具可以保证较高的加工精度和劳动生产率，但是，游湖这类夹具的专用性很强，并且设计和制造周期较长，制造费用也较高。当产品变工序时间特别长时，可以采用多工位或高效夹具等，以提高生产效率，使生产节拍能够比较平衡。机床夹具分类专用夹具专用夹具是针对种工件的定工序而专门设计的。因为不需要考虑通用性，所以夹具可以设计得结安全。使用专用夹具安装工件，定位方便迅速，夹紧可采用增力机动等装的总体构想。分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度形状精度位置精度表面粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面，以便在选择表面加工方法及拟定工艺路线时重点考虑对全部技术要求应进行归纳整理。计算零件的生产纲领，确定生产类型根据零件图查表可知，带铜衬轴套为轻型零件，根据生产要求将确定该零件为大批量生产......”。

2、“.....如铸件锻件型材挤压件冲压件及焊接组合件等。根据带铜衬轴套零件图所选择的材料，带铜衬轴套零件加工工程中应达到的技术指标和加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。其次，如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节，般地，选择毛坯的制造方法应考虑下几个方面因素材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料新工艺新技术的可能性。确定毛坯尺寸和公差如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量提高生产率和降低成本都有重要的意义。余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定加工余量，保证零件加工各项尺寸及技术指标。同时，选择合适的尺寸公差对零件加工和零件生产的经济型也有很大的影响。拟定工艺路线拟定工艺路线包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划分工序集中程度的确定工序顺序的安排。这也将是带铜衬轴套机械加工工艺规程设计制定的重点确定各个工序的加工余量......”。

3、“.....必须使工件在工艺系统中处于正确的位置，以保证加工质量，并提高生产效率。把为了使工件处于正确位置上所使用的各种工艺装备，成为夹具。如检验夹具焊接夹具装配夹具等。在机床上对工件进行切削加工时，为了保证加工精度，必须正确地安放工件，使工件相对于刀具和机床占有正确的位置，这过程称为定位。为了保护这个正确围着在加工过程中稳定不变，应该对工件施加定的夹紧力，这个过程称为夹紧。这两个过程总称为安装。在机床上实现安装人物的工艺装备，就是机床夹单边余量仅为，可在次走刀内切完故确定进给量根据得，按车床说明书取计算切削速度按表，切削速度的计算公式为修正系数，即，所以切削速度确定机床主轴转速按机床说明书与相近的机床转速选取。实际切削速度计算公时粗车左端面根据表，取，车外圆，粗车右端面及外圆，车内孔确定进给量根据得，按车床说明书取计算切削速度按表，切削速度的计算公式为，修正系数，即......”。

4、“.....实际切削速度确定基本工时粗车左端面根据取，粗车外圆，车内圆由查得采用螺钉夹紧力的计算公式查得取由查得取计算切削工时，车右端面，车外圆，车内孔确定切削深度由于单边余量仅为，可在次走刀内切完故确定进给量根据表，当刀杆，时，以及工件直径为时。，按车床说明书取确定机床主轴转速按机床说明书与相近的机床转速选取。实际切削速度确定基本工时粗车左端面根据取，粗车外圆，车深的沉孔至尺寸确定切削深度由于单边余量为，可在两次走刀内切完故确定进给量根据当刀杆，时，以及工件直径为时。，取计算切削速度按表切削速度的计算公式为，修正系数，表，即，所以切削速度确定基本工时根据取，第章专用夹具设计要保证工件在加工时有足够的尺寸精度和形位公差精度，就需要夹具能够准确可靠的定位，本设计中需要对工序钻深的螺纹底孔，及攻丝。设计专用夹具，以提高劳动生产率保证加工质量降低劳动强度。已知工件材料钢......”。

5、“.....所用机床为摇臂钻床，成大批量生产规模。问题的指出本夹具主要用于钻深的螺纹底孔，及攻丝，主要的技术要求是保证孔的轴心线的位置精度，精度要求高。因此，在本道工序加工时，主要应考虑如何能保证加工工件定位的精度要求，以及同其他工序之间的位置精度要求，同时还应考虑如何可以提高劳动生产率，降低劳动强度。夹具设计定位分析由零件图可知要钻深的螺纹底孔，及攻丝，主要的技术要求是保证轴心线的位置精度。则设计夹具时，必须要限制零件的移动转动。定位基准的选择根据分析，采用定位销及左端面定位可以约束工件的所有自由度，同时可以保证加工精度。钻削力的计算查表，钻销力的计算因为这类夹具是在专门夹具基础上少量更换或调整夹具元件，因此，只能到达有限目标的通用化。即使这样，也极大提高了专用夹具在多品种中小批量生产中使用的经济性。专门化拼装夹别元件，即可加工形状相似尺寸和加工相近的多种零件。可调式夹具又可以分为通用可调夹具和专用可调夹具。通用可调夹具如滑柱式钻模等，使用范围较大。专门化可调夹具常称为成组夹具，通常配合成组技术，用于装夹和更时，往往因无法再使用而报废......”。

6、“.....具。机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广泛的是通用夹具，如车床上用的三爪卡盘和铣床上用的平口虎钳等。这类夹具的规格尺寸已经标准化，由专业厂进行生产。而用于批量生产，专门为工件加工工序服务的专用夹具，则必须由各个制造厂自行设名和密码是否和曾经注册时写入在数据库中的数据是否相同，来实现的登录功能。该页面图用户登录页面与代码如下图系统登录页面,第页共页招竞标页面该页面显示了个表，该表对每个当前招竞标的项目作了简单的说明。从该页面中，注册用户可以选择个特定的待招项目，单击后到达页面查看别人的竞价或者自己为该项目出价。该页面功能的实现主要是对个项目出价后，利用数据绑定将出价信息写入数据库，通过都出价信息的比较，将出价最高的用户判定为竞标获胜者，并发布出该用户的信息。该页面图项目工程如下图项目工程第页共页该页面项目类的数据层设计的方法和主要事件处理程序与页面如下图项目工程表列出了数据层类的设计方案方法的定义和描述。表类设计方案方法的定义和描述方法名称描述为个项目增加个竞标信息，增加个项目用于竞标，为项目添加次成功的交易记录......”。

7、“.....下面主要介绍的是该页面中核心代码部分，其代码如下通过类中的方法，并用该方法去判断用户是否已经这也就需要另外项高级增强面向搜索的增强，从种意义上说面向需求的增强断积累，用户的需求也不断提高，在此之上，更高级的应用应运而生，这包括已经成熟的数据仓库应用广为接受的商业智能应用以及方兴未艾的等。当数据库能够容纳几乎所有数据之后，我们必然面临的个公司看来是实现其战略的基本所在。要使网络上的两端交换数据库和连网工作更加容易，最好有个全球网络和类似这样的开发标准。数据库技术随着数据库技术的不断完善，用户数据的不立战略提供了基础。所有设备都将在标准化或共享协议的基础赏识用类似这样的公共语言，在不同的操第页共页作系统和设备上执行众多软件。提供了各种基础服务，而这些服务在服务器系统，服务器系统是指像等数据库样，由应用程序使用的服务器产品。技术为公司建提供的种服务。，为提供了具体的服务和技术......”。

8、“.....同样也满足了已经连接到上用户的需要。的组成主要由个部分组成，下面分别对这个部分进行简单的介绍。战略，战略基于这样种想法，即所有的设备在将来都会通过连接在起，而就会为网络上了个托管的代码执行环境。它实际上是驻留在内存里的段代理代码，主要负责应用程序在整个执行期间的代码管理工作，比较典型的有内存管理线程管理安全管理远程管理即时编译和代码强制安全类型检查等从而，企业和客户都能从微软或他的盟友中获得任何有价值的基于的服务。在运行时，公共语言运行是整个这类夹具主要在产品固定和工艺稳定的较大批量生产中应用。这类夹具也是本课程研究的主要对象。可调式夹具可调式夹具的特点是加工完种零件后，通过调整或更换夹具中的个构紧凑操作方便。还可以按需要采用各种省力机构动力装置分度装置等。因此，此类夹具可以保证较高的加工精度和劳动生产率，但是，游湖这类夹具的专用性很强，并且设计和制造周期较长，制造费用也较高。当产品变工序时间特别长时，可以采用多工位或高效夹具等，以提高生产效率，使生产节拍能够比较平衡......”。

9、“.....因为不需要考虑通用性，所以夹具可以设计得结安全。使用专用夹具安装工件，定位方便迅速，夹紧可采用增力机动等装的总体构想。分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度形状精度位置精度表面粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面，以便在选择表面加工方法及拟定工艺路线时重点考虑对全部技术要求应进行归纳整理。计算零件的生产纲领，确定生产类型根据零件图查表可知，带铜衬轴套为轻型零件，根据生产要求将确定该零件为大批量生产。确定毛坯种类和制造方法机械加工中毛坯种类有很多种，如铸件锻件型材挤压件冲压件及焊接组合件等。根据带铜衬轴套零件图所选择的材料，带铜衬轴套零件加工工程中应达到的技术指标和加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。其次，如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节，般地，选择毛坯的制造方法应考虑下几个方面因素材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料新工艺新技术的可能性。确定毛坯尺寸和公差如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量......”。