1、“.....导板模模架作为凸模导向作用的弹压导板与下模以导柱导套为导向构成整体结构。在实际工作中主要用于连续模中。此图采用的模架结构为导柱模具模架如图形如所示四川科技职业学院毕业设计论文第页图模柄模柄是上模和压力机得连接零件。要求与压力机滑块的模孔正确配合,安装可靠......”。
2、“.....此模具采用浮动模柄,主要的特点压力机得压力通过凹球面模柄和凸球面垫块到上模,以消除压力导向误差对模具导向精度的影响。主要应用于硬度合金模精密模具等。图形如图所示四川科技职业学院毕业设计论文第页图导柱导套导柱导套是采用国家标注,导板导向装置可分为固定板和弹压导向两种。滚珠导向是种无间隙导向,精度高,寿命长。滚珠在导柱和导套之间应保证内径与导柱在工作时有的过盈量。所以导柱直径导柱内径滚珠直径高度钢球保持高度压力机行程滚珠中心距选用钢材钢,为郑家表面硬度度和耐磨性,增加热处理渗碳工序......”。
3、“.....导柱导套之间采用间隙配合。导柱导套的常用型号小导柱常用小导柱规格大导柱优先选用独立导柱东发型宏祥型,直径选用,特大模具可用④其次选用外导柱型号为和有座,的尺寸规格有自制模座导柱孔加工尺寸见下表,导柱离边距离导柱与导柱孔配合为紧配合,导套与导套孔用胶水固定模座板导柱孔模座导套孔四川科技职业学院毕业设计论文第页自制模座之复合模,如果产品料厚大于,可适当加大小导柱,取消大导柱。自制模座之责形及冲孔模,若有小导柱,可适当加大小导柱,取消大导柱......”。
4、“.....我参考了大量的模具设计图册,模具设计参数,先从冲压件的设计入手,了解了市场需要,对冲压制件的材料开始调查,查阅相关的设计参数,成型参数,从而设计出了弯曲挂件的尺寸参数,并对相关零部件的设计做了详细的计算和分析。这都为以后的冲压模具设计奠定了基础。在设计模具主体时,我先根据弯曲挂件的成型原理零部件尺寸模架的尺寸进行设计。模具设计中我用了大量的标准件该尺寸为,最后切边保证尺寸为图样如图所示图冲压件综合分析零件图分许该零件为带孔的四角相反,尺寸精度为级油冲压及弯曲及可成型......”。
5、“.....厚度为,生产批量为大批量生产。要求表面无划痕,孔不应许严重变形,公差尺寸为,断面质量为由图所示冲压工艺分析外径尺特点,所以在工业中,尤其在大批量生产中应用十分广泛。如汽车电子手机仪表国防及日用品中随处可以见到冲压产品,如不锈钢饭盒高压锅汽车覆盖件冰箱门板电子电器上的金属零件枪炮弹夹等。四川压的特点及其应用特点实现自动化,生产效率高,操作简便。无需进行切削加工,故节省原材料和能源。原材料的表面质量好,尺寸精度高。④可加工薄壁和复杂小型零件......”。
6、“.....具有独特的有剪裁和冲裁等。四川科技职业学院毕业设计论文第页成形工序冲压成形时,变形材料内部应力超过屈服极限,但未达到强度极限,使材料产生塑性变形,从而成形零件。成形工序主要有弯曲拉深翻边等。冲型性能模具成本高。冲压适宜批量生产。冲压工序分类根据材料的变形特点分分离工序成形工序分离工序冲压成形时,变形材料内部的应力超过强度极限,使材料发生断裂而产生分离,从而成形零件。分离工序主要有型性能模具成本高。冲压适宜批量生产。冲压工序分类根据材料的变形特点分分离工序成形工序分离工序冲压成形时,变形材料内部的应力超过强度极限......”。
7、“.....从而成形零件。分离工序主要有剪裁和冲裁等。中冲裁和拉深又是冲压中的重要部分。模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料固态或液态的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注......”。
8、“.....又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械,电子,轻工,汽车,纺织,航空,航天等工业领域里,日益成为使用最广泛的主要工艺装备,它承担了这些工业领域中的产品的零件,组件和部件的生产加工。目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国,日本,法国,瑞士等国家。中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水平高,劳动成本低,只要配备些先进的数控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义......”。
9、“.....冲模占模具总数的以上。按工艺性质的不同,冲模可分为落料模,冲孔模,切口模,切边模,弯曲模,卷边模,拉深模,校平模,翻孔模,翻边模,缩口模,压印模,胀形模。按组合工序不同,冲模分为单工序模,复合模,连续模。四川科技职业学院毕业设计论文第页我国模具技术的现状及发展趋势世纪年代开始,发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来,并发展成为独立的工业部门,其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来,我国的模具工业发展也十分迅速。近年来,每年都以的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展......”。
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