1、“.....工件材料为钢，属于中大批量生产。根据设计任务的要求，需设计套铣结合面的夹具，刀具为硬质合金端面铣刀。问题的指出本夹具主要作来铣结合面，结合面与小头孔轴心线有尺寸精度要求，结合面本身有平面度要求。在设计夹具时应该考虑在内。夹具设计定位基准的选择由零件图可知，在精铣连杆大头孔两端面之前，连杆的大小头孔及小头孔的两侧都已加工，且表面粗糙度要求较高。为了使定位误差尽量减小，按基准重合原则选半精加工之后的小头孔与其端面为定位主基准，螺栓孔端面为定位辅助基准。夹紧方案由于零件小，所以采用开口垫圈螺母心轴等组成的螺旋夹紧机构，为了防止工件大头在装夹与铣削时偏位，在大头端采用铰链压板辅助夹紧工件......”。

2、“.....并能正确安装在机床上，加工时，能承受部分切削力。夹具体为铸造件，安装稳定，刚度好，但制造周期较长。切削力及夹紧力的计算切削力的计算，由立式铣床表得夹紧力的计算由机床夹具设计手册表得用扳手的六角螺母的夹紧力，作用力，夹紧力由于夹紧力大于切削力，即本夹具可安全使用。定位误差的计算由加工工序知，加工面为连杆大头孔两端面。两端面对连杆大头孔中心线有垂直度要求，两面之间的距离为，而大头孔中心线到小头孔中心线的距离为，所以本工序的工序基准连杆小头孔及其端面，其设计计算如下确定定位心轴中心与大头孔中心的距离及其公差。此公差取工件相应尺寸的平均值......”。

3、“.....确定定位心轴尺寸及公差本夹具的主要定位元件为心轴，结构简单，但不便于更换。该定位心轴的基本尺寸取工件孔下限尺寸。公差与本零件在工作时与其相配孔的尺寸与公差相同，即为。定位误差分析定位元件尺寸及公差的确定本夹具的主要定位元件为心轴，结构简单，但不便于更换。该心轴尺寸与公差规定为与本零件在工作时与其相配孔的尺寸公差相同，即为对于连杆大小头孔中心距的要求，以的中心线为定位基准，虽属基准重合，无基准不重合误差，但由于定位面与定位间存在间隙，造成的基准位置误差即为定位误差，其值为剖分面的定位误差工件孔的直径公差定位销的直径公差孔和销的最小保证间隙此项中心距加工允差为......”。

4、“.....结论通过对连杆的机械加工工艺及对粗加工大头孔夹具和铣结合面夹具的设计，使我学到了许多有关机械加工的知识，主要归纳为以下两个方面第方面连杆件外形较复杂，而刚性较差。且其技术要求很高，所以适当的选择机械加工中的定位基准，是能否保证连杆技术要求的重要问题之。在连杆的实际加工过程套孔镗半精镗精镗小头轴套孔坐标镗床质检检验至图纸要求探伤无损探伤及检验硬度入库入库连杆的主要精铣连杆大头孔两端面卧式铣床铣粗铣精铣螺栓孔两端面卧式铣床铣铣宽两侧面卧式铣床铣铣宽两侧面卧式铣床钻钻扩铰螺栓孔并倒角立式钻床钻钻孔摇臂钻床钻钻孔头部......”。

5、“.....连杆的尺寸精度形状精度以及位置精度的要求都很高，但是连杆的刚性比较差，容易产生变形，这就给连杆的机械加工带来了很多困难，必须充分的重视。连杆机械加得到细致均匀的回火索氏体组织，以改善性能，减少毛坯内应力。为了提高毛坯精度，连杆的毛坯尚需进行热校正。连杆必须经过外观缺陷内部探伤毛坯尺寸及质量等的全面检查，方能进入机械加工生产线。图连杆辊锻示连杆的锻造工艺过程，将棒料在炉中加热至，先在辊锻机上通过四个型槽进行辊锻制坯见图，然后在锻压机上进行预锻和终锻......”。

6、“.....锻好后的连杆毛坯需经调质处理，使之内部金属组织金属纤维方向以及机械强度等方面都可达到模锻水平，并且设备简单，劳动条件好，生产率较高，便于实现机械化自动化，适于在大批大量生产中应用。辊锻需经多次逐渐成形。图图给出了连内部金属组织金属纤维方向以及机械强度等方面都可达到模锻水平，并且设备简单，劳动条件好，生产率较高，便于实现机械化自动化，适于在大批大量生产中应用。辊锻需经多次逐渐成形。图图给出了连杆的锻造工艺过程，将棒料在炉中加热至，先在辊锻机上通过四个型槽进行辊锻制坯见图，然后在锻压机上进行预锻和终锻，再在压床上冲连杆大头孔并切除飞边见图。锻好后的连杆毛坯需经调质处理......”。

7、“.....以改善性能，减少毛坯内应力。为了提高毛坯精度，连杆的毛坯尚需进行热校正。连杆的作用是把活塞和曲轴联接起来，使活塞的往复直线运动变为曲柄的回转运动，以输出动力。因此，连杆的加工精度将直接影响柴油机的性能，而工艺的选择又是直接影响精度的主要因素。反映连杆精度的参数主要有个连杆大端中心面和小端中心面相对连杆杆身中心面的对称度连杆大小头孔中心距尺寸精度连杆大小头孔平行度连杆大小头孔尺寸精度形状精度连杆大头孔与孔端面的垂直度。连杆的主要技术要求连杆上需进行机械加工的主要表面为大小头孔及其两端面，连杆大头孔和孔端面等。连杆零件图的主要技术要求图如下......”。

8、“.....减少冲击的不良影响和便于传热。大头孔公差等级为，表面粗糙度小头孔公差等级为，表面粗糙度。大小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度两孔轴心线在连杆轴线方向的平行度误差会使活塞在汽缸中倾斜，从而造成汽缸壁磨损不均匀，同时使曲轴的连杆轴颈产生边缘磨损，所以两孔轴心线在连杆轴线方向的平行度公差较小而两孔轴心线在垂直于连杆轴线方向的平行度误差对不均匀磨损影响较小，因而其公差值较大。两孔轴心线在连杆的轴线方向的平行度在长度上公差为在垂直与连杆轴心线方向的平行度在长度上公差为。大小头孔中心距大小头孔的中心距影响到汽缸的压缩比，即影响到发动机的效率，所以规定了比较高的要求......”。

9、“.....影响到轴瓦的安装和磨损，甚至引起烧伤所以对它也提出了定的要求规定其垂直度公差等级应不低于大头孔两端面对大头孔的轴心线的垂直度在长度上公差为。大小头孔两端面的技术要求连杆大小头孔两端面间距离的基本尺寸相同，但从技术要求是不同的，大头两端面的尺寸公差等级为，表面粗糙度，小头两端面的尺寸公差等级为，表面粗糙度。这是因为连杆大头两端面与曲轴连杆轴颈两轴肩端面间有配合要求，而连杆小头两端面与活塞销孔座内档之间没有配合要求。连杆大头端面间距离尺寸的公差带正好落在连杆小头端面间距离尺寸的公差带中，这给连杆的加工带来许多方便......”。