1、“.....Ⅲ，Ⅲ求作用在齿轮上的力受中间轴的力分析可知，，初步确定轴的最小直径查阅相关文献，初步估算低速轴轴的最小直径。选取轴的材料为钢，调质处理。由于低速轴上有两个键槽，故直径需要相应的增大圆整后，初步确定低速轴的最小直径为。轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案，如下图所示。根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度右端连接联轴器，根据直径，查相关文献，确定段长度为，处轴肩为，故段的轴径为......”。

2、“.....段外伸端为。初步选择滚动轴承。轴承主要受径向力和轴向力的作用，故选用代号为的单列圆锥滚子轴承。结合箱壁厚度，轴承端盖和甩油环的安装要求，确定段轴的长度为。取安装齿轮段的直径为，齿轮的右端采用轴肩定位。已知齿轮轮毂宽度为，为了定位可靠，此段应略短于轮毂宽度，故取。轴肩的高度，故取，得轴环处的直径为，轴环宽度，取为。设计段的轴径为，选用代号为的单列圆锥滚子轴承，根据所选轴承的宽度，甩油环的宽度，设计段轴的长度为。轴承盖的宽度为......”。

3、“.....轴上零件的周向定位齿轮联轴器与轴的周向定位均采用型普通平键连接，根据轴直径为，选择联轴器与轴连接的型普通平键的尺寸，长度为，截面尺寸为。同理，齿轮与轴连接的型普通平键为，长度为。滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。确定轴上圆角和倒角尺寸查阅参考文献表，取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径，保证定位轴肩的圆角半径小于对应零件的圆角半径......”。

4、“.....在确定轴承的支点位置时，应从手册中查取值。对于由手册查得，。因此，作为简支梁的轴的支承跨距。根据轴的计算简图做出轴的弯距图和扭由表，选取齿宽系数为。由表，查的材料的弹性按照软齿面闭式齿轮设计，小齿轮材料为调质处理，硬度为，大齿轮材料为钢调质处理，硬度为，二者材料硬度差为，满足要求。选小齿轮的齿数，大齿轮齿数。按齿面接触强度动的设计计算选定齿轮的类型精度等级材料及齿数按图所示的传动方案......”。

5、“.....确定两级减速器选用斜齿圆柱齿轮。带式输送机为般机器，故选用精度为级。材料选择应保证带的实际初拉力。计算压轴力压轴力的最小值为。齿轮传动设计低速级斜齿圆柱齿轮传查相关表，。计算。计算带的根数根，取根。计算单根带的初拉力最小值查相关表，型带单位质量。轮上的包角计算带的根数计算单根带的额定功率根据，查相关表得出。根据，......”。

6、“.....选带的基准长度。计算实际中心距验算小带轮基准长度查相关表，选带的基准长度。计算实际中心距验算小带轮上的包角计算带的根数计算单根带的额定功率根据，查相关表得出。根据，，查相关表得出。查相关表，。计算总结设计经验。电动机的选择按设计要求及工作条件选用系列三相异步电动机卧式封闭结构。电动机容量的选择......”。

7、“.....工作机所需功率电动机至工作机传动总效率带传动效率闭式齿轮传动效率滚动轴承传动效率弹性联轴器传动效率传动系统总效率所需电动机功率η根据表的系列三相异步电动机技术数据可以确定，满足条件的电动机额定功率可取。电动机转速选择根据已知条件，计算知输送机滚筒的工作转速通常二级圆柱齿轮减速器传动比取根据表的系列三相异步电动机技术数据可以初步选同步转速为和的电机......”。

8、“.....将三种电动机有关技术数据及相应算得的总传动比列于下表方案号电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比电动机质量二三方案比较传动比较小，传动装置外轮廓尺寸最小，结构紧凑，但是电动机质量过大二传动比适中，传动装置外轮廓尺寸较小，结构紧凑，且电动机质量相对较小三电机重量最轻，但传动比大，传动装置外轮廓尺寸大，结构不紧凑综上分析知，方案二最好，即选用......”。

9、“.....各轴的转速，功率和转矩计算......”。