1、“.....由于ⅡⅡ，所以该轴是安全的。计算转矩并作转矩图轴的弯矩扭矩及弯扭合成图如下三低速级轴的设计确定轴的材料选择钢，正火回火处理，查得强度极限，屈服极限。估算轴的最小直径ⅢⅢⅢ其中。由于轴肩有两个键槽且，应将直径增大所以Ⅲ又因轴的最小端显然与联轴器装配，根据联轴器内孔标准直径选取Ⅲ考虑到联轴器的定位与密封垫的配合......”。

2、“.....计算联轴器的转矩Ⅲ这是安装链轮出轴的最小直径，取，查机械手册可得到安装在链轮孔的轴的长度，为保证链轮与箱体的距离，取半联轴器孔径符合条件，则Ⅲ。为使联轴器轴向定位，在外伸端设置轴肩，则Ⅲ，为了方便轴承的拆卸，取Ⅲ。该处安装轴承，选择轴承型则Ⅲ，Ⅲ。轴承定位轴肩，取Ⅲ，由轴的结构草图得到Ⅲ。已知齿宽，所以取Ⅲ，Ⅲ。取Ⅲ，Ⅲ......”。

3、“.....因为此轴的最小直径Ⅲ，所以该轴是安全的。计算转矩，并作转矩图轴的弯矩扭矩及弯扭合成图如下八键连接设计轴名转矩轴颈配合键的型号键的类型轴Ⅰ大带轮型九箱体结构的设计减速器的箱体采用铸造制成，采用剖分式结构为了保证齿轮佳合质量，大端盖分机体采用配合机体有足够的刚度在机体为加肋......”。

4、“.....增强了轴承座刚度考虑到机体内零件的润滑，密封散热。因其传动件速度小于，故采用侵油润油，同时为了避免油搅得沉渣溅起，齿顶到油池底面的距离为为保证机盖与机座连接处密封，联接由图取接触疲劳寿命系数，计算接触疲劳许用应力。取失效概率为，安全系数，由式得小齿轮传递的转矩。由表选取齿宽系数。由表查的材料的弹性影响系数。由图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强器为闭式齿轮传动，为了提高传动的平稳性，减少冲击振动......”。

5、“.....大齿轮齿数取按齿面接触强度设计确定公式内的各计算数值试选计算对齿轮的设计。选精度等级。材料及齿数与第组齿轮设计类似由表选择小齿轮材料为调质，硬度为。大齿轮材料为调质硬度为。硬度相差硬度均小于故为软齿面。减速那么取几何尺寸计算计算中心距计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮宽度圆整的二低速级的算的法面模数大于齿面接触疲劳强度计算的法面模数，取，已可满足弯曲强度。但为了同时满足齿面接触疲劳强度......”。

6、“.....计算大小齿轮的并加以比较。大齿轮的数值大。设计计算对比计算结果，由齿根弯曲疲劳强度计系数，由式得计算载荷系数查取齿形系数由表查得查取应力校正系数由表查确定计算参数由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲强度极限由图取弯曲疲劳寿命系数，计算弯曲疲劳许用应力。取弯曲疲劳安全按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径......”。

7、“.....由式得计算模数按齿根弯曲强度设计由式确定计算参数由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲强度极限由图取弯曲疲劳寿命系数，计算弯曲疲劳许用应力。取弯曲疲劳安全系数，由式得计算载荷系数查取齿形转速计算滚筒工作转速确定电动机型号综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量及减速器的传动比，可知电动机型号比较适合，额定功率为，满载转速电动......”。

8、“.....可得传动装置总传动比为高速轴的传动比，低速级的传动比，取链传动比取减速箱的传动比根据指导书得则，四计算传动装置的运动和动力参数各轴转速高速轴Ⅰ的转速中间轴Ⅱ的转速低速轴Ⅲ的转速滚筒轴Ⅳ的转速误差在误差允许范围内......”。

9、“.....选精度等级。材料及齿数由设计说明书可知选用了直齿轮传动。运输机为般工作机，速度不高，故选用级精度材料选择，由表选择小齿轮材料为调质，硬度为。大齿轮材料为调质硬度为。硬度相差硬度均小于故为软齿面。减速器为闭式齿轮传动，为了提高传动的平稳性，减少冲击振动，故选择小齿轮数，大齿轮齿数按齿面接触强度设计确定公式内的各计算数值试选计算小齿轮传递的转矩。由表选取齿宽系数。由表查的材料的弹性影响系数......”。