1、“.....加工工序设计粗铣面为例工序粗铣面工件材料铸造，取。加工要求铣削面的粗糙度为机床卧式机床刀具的套式面铣刀，选铣刀直径为材料为高速钢。计算切削用量确定底面最大加工余量为，留精余量，切削深度，精加工余量，粗加工后尺寸为，公差等级为。确定进给量参考文献表，取的套式面铣刀的每齿进给量则，取。确定切削速度参考文献表，可知切削材料为，刀具材料为高速钢的铣削速度为，取......”。

2、“.....④确定机床主轴转速参考文献表附表，取。计算切削力参考文献表，查表参考文献查续表，且，则。计算切削消耗功率为。时间定额计算只计算钻孔的定额时间机动时间。参考文献表得钻孔的计算公式为，钻盲孔时钻孔时，取。确定进给量根据文献表，查时根据机床说明书，现取。切削速度根据文献表可知，灰铸铁用高速工具钢钻削时的切削速度。切削时主轴转速......”。

3、“.....故实际切削速度。将以上数据代入公式，得总机动时间也就是基本时间辅助时间。参考文献表确定如下表所示操作内容每次需用时间钻孔操作次数时间主轴变速变换进给量移动摇臂升降钻杆装卸套筒刀具卡尺测量塞规测量开停车主轴运转消除铣屑装卸工件时间由参考文献表取。则作业时间。布置工作地时间。参考文献取......”。

4、“.....确定各表面的加工方法如下锥销钻铣面精车精铣孔粗镗精镗孔钻扩较简单可靠，操作方便。粗基准的选择考虑到以下几点要求，选择孔外壁与毛坯上顶面作为粗基准，第在保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔的加工余量尽量均匀。第二装入箱体内的旋转零件与箱体内壁既是装配基准，又是设计基准，用它们做精基准，能使加工遵循基准重合的原则，其余各面和孔的加工也能用它定位......”。

5、“.....此外，面的面积较大，定位比较稳定，夹紧方案也比级，单侧加工由参考文献表可得铸件主要尺寸的公差，如表所示。表毛坯主要尺寸及公差主要尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸公差面中心距尺寸孔三工艺规程设计定位基准的选择精基准的选择孔和面，且与侧面平行的面。浇冒口位置分别位于孔的上顶面。由参考文献表，用查表法确定参考面的总余量如表所示......”。

6、“.....单侧加工孔孔降造型。又由于支座零件孔需铸出，故还应安放型芯，此外，为清除残余应力，铸造后应安排人工时效。参考文献表，该种铸件的尺寸公差等级为级，加工余量等级为级。铸件的分型面选择通过从基准孔轴线零件的结构工艺性也是可行的。确定毛坯画毛坯零件图附图根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目已知零件的年生产纲领件年。由参考文献表表可知，其生产类型为大批生产......”。

7、“.....，目录序言二零件的分析零件的作用零件的工艺分析确定毛坯画毛坯零件图三工艺规程设计定位基准的选择制定工艺路线选择加工设备及刀夹量具加工工序设计时间定额计算填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡四夹具的设计确定设计方案计算夹紧力并确定螺杆直径定位精度分析操作说明五总结六致谢七参考文献序言机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业......”。

8、“.....也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标......”。

9、“.....正确地解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点，敬请老师们批评指正......”。