1、“.....前备量取后备量取总行程为。机床联系尺寸总图机床联系尺寸总图的作用与内容机床联系尺寸总图的作用机床联系尺寸总图是以被加工零件工序图和加工示意图为依据，并按初步选定的主要通用部件以及确定的专用部件的总体结构而绘制的，是用来表示机床的配置型式主要构成及各部件安装位置相互联系运动关系和操作方位的总体布局图，用以检验各部件相对位置及尺寸联系能否满足加工要求和通用部件选择是否合适它为多轴箱夹具等专用部件设计提供主要依据它可以看成是机床总体外观简图，由其轮廓尺寸......”。

2、“.....机床联系尺寸总图的内容表明机床的配置型式和总布局。以适当数量的视图般至少两个视图，主视图应选择机床实际加工状态，用同比例画出各主要部件的外廓形状和相对位置。表明机床基本型式卧式立式或复合式单面或多面加上单工位或多工位及操作者位置等。完整齐全地反各部件间的主要装配关系和联系尺寸专用部件的主要轮廓尺寸运动部件的运动极限位置及各滑台工作循环总的工作行程和前后行程备量尺寸。标注主要通用部件的规格代号和电动机的型号功率及转速......”。

3、“.....全部组件应包括机床全部通用及专用零部件，不得遗漏。绘制机床联系尺寸总图之前应确定的主要内容选择动力部件动力部件的选择主要是确定动力箱或各种工艺切削头和动力滑台。下图中是根据已定的工艺方案和机床配置型式并结合使用及修理等因素，确定机床为卧式单面单工位液压传动组和机床，液压滑台实现工作进给运动，选用配套的动力箱驱动多轴箱铣面主轴。动力滑台的选择，铣削小端面，考虑到立式加工，因此选用Ⅰ型液压滑台，以及相配套的型立柱，型立座侧底座。动力箱的选择......”。

4、“.....切消耗于主轴的切削功率的总和，单位为，主轴箱的传动效率，工黑色金属时取，加工有色金属时取。粗铣小端面切削功率切，总功率。因此型置顶式齿轮传动铣削头满足要求。确定机床装料高度装料高度般是指工件安装基面至地面的垂直距离。在确定机床装料高度时，首先要考虑工人操作的方便性对于流水线要考虑车间运送工件的滚道高度，以便允许内腔通过随行夹具返回系统或冷却排屑系统。其次是机床内部结构尺寸限制和刚度要求。考虑刚度结构功能和使用要求等因素，装料高度为......”。

5、“.....宽，高。确定工作台依据工序内容，及相应的型立柱，型立座侧底座的尺寸选择Ⅲ型多工位移动工作台。机床机床生产率计算卡生产率计算卡是反映所设计机床的工作循环过程动作时间切削用量生产率负荷率等的技术文件。通过其可以分析所拟定的方案是否满足要求。理想生产率件，式中为年生产纲领取件，单班制取。实际生产率辅切单单件实际生产率大于理想生产率。因此本设计满足要求。机床负荷率机床负荷率不大于。结束语由本文的论述，我们了解到，通过支座体的加工设备及工艺的研究与应用......”。

6、“.....有效提高了加工效率和产品质量，扩大了加工适应范围，提高了可靠性，具备定的先进性，取得了良好的经济效益和社会效益，为解决此类多孔同时加工问题举了件实例。本机床所用夹具的通用性强，工件采用液压定位夹紧，快速方便。定位采用面心轴的定位方式，夹紧采用液压加紧，采用这种方式完全能够满足精度要求。工艺手册李洪主编北京出版社出版，表成批大量生产铸件机械加工余量等李洪主编北京出版社出版，表毛坯的制造方法及其工艺特点，选择支座体零件的毛坯制造类型选择为金属型铸造成型......”。

7、“.....以保证表面加工质量。机械加工余量工序尺寸以及毛坯余量的确定支座体零件的材料是，抗拉强度为，零件的毛坯质量为。零件的生产类型是成批或大批生产参考机械加工工艺手册和定位都成问题，因为的小端没有经过加工不能作为基准，而且用芯轴定位的话限制的自由度也不够，会造成不完全定位或欠定位，会影响加工精度。以及的表面质量要求较高可以留较小的余量给的横向槽。工序,未找到引用源。攻螺纹和。工序,未找到引用源通孔......”。

8、“.....工序,未找到引用源。钻削和的螺纹底孔。工序,未找到引用源。铣削尺寸为的横槽。工序,未找到引用源。攻螺纹和。工序,未找到引用源。终检。方案二工序,未找到引用源。毛坯锻造，退火。工序,未找到引用源。粗铣精铣削孔的大端端面。工序,未找到引用源。粗镗精镗内孔，以及倒的倒角。工序,未找到引用源。钻削底版上的的通孔，锪的沉头螺栓孔。工序,未找到引用源。钻削锥销孔底孔，铰削锥销孔。工序,未找到引用源。钻削的通孔，扩铰孔，锪沉头螺栓孔和。工序,未找到引用源。铣削尺寸为的纵槽......”。

9、“.....未找到引用源。钻削和的螺纹底孔。工序,未找到引用源。铣削尺寸为的横槽。工序,未找到引用源。攻螺纹和。工序,未找到引用源。终检。方案二比较工艺方案路线本路线是先加工孔后加工平面，再以加工后的平面来加工孔。这样减少了工件因为多次装夹而带来的误差。有利于提高零件的加工尺寸精度，但是在工序中如果因铸造原因引起的圆柱的底端不平整，则容易引起的孔在加工过程中引偏。使的内孔与的圆柱的同心度受到影响，造成圆筒的局部强度不够而引起废品。工艺路线方案二则是先加工平面再加工孔......”。