1、“.....攀枝花学院本科课程设计液压系统图图液压机液压系统原理图变量泵溢流阀油箱单向阀三位四通电磁换向阀单向顺序阀液压缸过滤器调速阀二位二通电磁换向阀攀枝花学院本科课程设计液压元件的选择液压元件的选择液压泵的选择由液压缸的工况图,可以看出液压缸的最高工作压力出现在加压压制阶段时,此时液压缸的输入流量极小,且进油路元件较少故泵到液压缸的进油压力损失估计取为。所以泵的最高工作压力。液压泵的最大供油量按液压缸最大输入流量计算,取泄漏系数,则。根据以上计算结果查阅机械设计手册,选用压力补偿变量型轴向柱塞泵,其额定压力,排量为,当转速为......”。
2、“.....这时液压缸的工作压力为,流量为,取泵的总效率,则液压泵的驱动电机所要的功率,根据此数据按,选取型电动机,其额定功率,额定转速,按所选电动机的转速和液压泵的排量,液压泵最大理论流量,大于计算所需的流量,满足使用要求。阀类元件及辅助元件根据阀类元件及辅助元件所在油路的最大工作压力和通过该元件的最大实际流量可选出这些液压元件的型号及规格,结果见表......”。
3、“.....由于液压机是高压系统,。所以油箱的容量取攀枝花学院本科课程设计液压系统性能的运算液压系统性能的运算压力损失和调定压力的确定进油管中的压力损失由上述计算可知,工进时油液流动速度较小,通过的流量为,主要压力损失为阀件两端的压降可以省略不计。快进时液压杆的速度,此时油液在进油管的速度沿程压力损失沿程压力损失首先要判断管中的流动状态,此系统采用号液压油,室温为度时,所以有油液在管中的流动状态为层流......”。
4、“.....若取进油和回油的管路长均为,油液的密度为,则进油路上的沿程压力损失为局部压力损失局部压力损失包括管道安装和管接头的压力损失和通过液压阀的局部压力损失,由于管道安装和管接头的压力损失般取沿程压力损失的,而通过液压阀的局部压力损失则与通过阀的流量大小有关,若阀的额定流量和额定压力损失分别为和,则当通过阀的流量为时的阀的压力损失,由算得小于原估算值,所以是安全的。则进油路上的压力总损失为攀枝花学院本科课程设计液压系统性能的运算回油管路上的压力损失快进时回油路上的流量......”。
5、“.....由此可以计算出所以设计液压回路时必须满足随负载和执行元件的速度不断变化的要保护作用。因为滑块受自身重力作用,滑块要产生下滑运动。所以油路要设计个单向阀,以构成个平衡回路,产生定大小的背压力,同时也使工进过程平稳。在液压力泵的出油口设计个单向阀,可防止油压对液压泵的冲压机压力比较大,所以此时进油腔的压力比较大,所以在由保压到快速回程阶段须要个节流阀,以防在高压冲击液压元件,并可使油路卸荷平稳。为了对油路压力进行监控,在液压泵出口安装个溢流阀,同时也对系统起过载作在右位时实现液压泵的快进和工进......”。
6、“.....快进和工进之间的转换由二位二通换向阀控制。液压机快速下降时,要求其速度较快,减少空行程时间,液压泵采用全压式供油,且采用差动连接。由于液作循环为快速下降慢速加压保压快速回程四个阶段。各个阶段的转换由个三位四通的换向阀和个二位二通的换向阀控制。当三位四通换向阀工作在左位时实现快速回程。中位时实现液压泵的卸荷,亦即液压机保压。工止滑块受重力下滑,可用液压方式平衡滑块重量。设计液压缸的启动制动时间为。液压机滑块上下为直线往复运动,且行程较小,故可选单杆液压缸作执行器,且液压缸的机械效率。因为液压机的工加速减速时间,压制力为......”。
7、“.....工作行程,快进,工进,静摩擦系数,动摩擦系数油缸垂直安装,设计该压力机的液压系统传动。任务分析根据滑块重量为,为了防科课程设计任务分析任务分析技术要求设计台小型液压压力机的液压系统,要求实现快速空程下行慢速加压保压快速回程停止的工作循环,快速往返速度为,加压速度......”。
8、“.....方案的设计能力能正确设计实验方案,独立进行装置安装调试操作等实验工作,数据正确可靠研究思路清晰完整。计算及计算机应用能力具有较强的数据运算与处理能力能运用计算机进行资料搜集加工处理和辅助设计等。对计算或实验结果的分析能力综合分析能力技术经济分析能力具有较强的数据收集分析处理综合的能力。成果质量插图或图纸质量篇幅设计论文规范化程度符合本专业相关规范或规定要求规范化符合本文件第五条要求。设计说明书论文质量综述简练完整......”。
9、“.....论述充分,结论严谨合理实验正确,分析处理科学。创新对前人工作有改进或突破,或有独特见解。成绩指导教师评语指导教师签名年月日攀枝花学院本科课程设计摘要摘要液压机是种用静压来加工金属塑料橡胶粉末制品的机械,在许多工业部门得到了广泛的应用。液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。液体传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的种传动系统。本文利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压传动系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格。确保其实现快速下行慢速加压保压快速回程停止的工作循环......”。
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