1、“.....脱粒轴结构初定如图所示图轴的结构图键连接选择键连接可分为平键连接半圆键连接楔键连接和切向键连接。平键按用途分有三种普通平键导向平键和滑键。平键的两侧面为工作面，平键连接是靠键和键槽侧面挤压传递转矩，键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙。平键连接具有结构简单装拆方便对中性好等优点，因而应用广泛。本设计采用的是平键连接。查表机械设计手册表分别选择轴段平键。材料为钢，其许用挤压应力，取其平均值，。滚动轴承选用已知装轴承处轴径，转速，查机械设计手册，选用圆锥滚子轴摘录，选型号为，其基本参数为，。基本额定动载荷。主要部件校核圆柱齿轮校核齿面接触接触疲劳强度校核......”。

2、“.....代入数据得符合要求，齿轮安全。轴的校核轴上载荷的计算求轴承上的支反力垂直面内水平面内画受力简图与弯矩图，如图所示据第四强度理论且忽略键槽影响，表受力分析载荷水平面垂直面支反力弯矩总弯矩扭矩轴安全。图受力简图和弯矩图按弯扭合成应力校核轴强度进行校核时，只校核轴承上承受弯矩和扭矩最大的截面强度，取，轴的计算应力为前已选定轴材料为号钢，调质处理，由机械设计表查得因此，故安全。精确校核轴的疲劳强度抗弯截面系数抗扭截面系数截面上弯矩应力截面上扭矩应力轴的材料为钢......”。

3、“.....机械设计表查得。范围的不断扩大，联合收割机发展十分迅速，使脱粒机市场受到定的冲击。在这种形式下，联合收割机脱粒机和割晒机将如何发展，怎么发展，脱粒机还有没有发展前途，存的条件下，为了满足广大用户茎杆需求量的不断提高，在消化吸收国内外同类型机型的基础上，设计种水稻半喂入式的脱粒机械，该机械采用夹持喂入弓齿滚筒脱粒风扇清选等机构，使其具有机构简单体积小重量轻村产业结构调整和农民收入水平的增长。课题研究的意义水稻是我国第大粮食作物，不到的水稻种植面积，生产了约占世界总产量左右的粮食。近些年水稻种植面积处于稳步上升的转状态。在目前水稻收获机械多种形式并稻生产不仅担负着确保我国粮食安全的重任，还肩负实现种粮增效稻农增收和全面推进新农村建设的重大使命......”。

4、“.....我国的水稻收获的机械化程度严重偏低，收获过程中粮食的损失大，制约着我国农食作物面积和产量仅次于小麦，多于玉米。亚洲的水稻种植面积占世界的以上，中国的水稻的总产量和面积位于世界第位和第二位。目前中国的水稻种植面积达亿亩，水稻作为我国第大粮食作物，约占粮食总产量的。水前言水稻在三大粮，粒机脱粒，确保脱粒干净破碎率低，分离性能好。关键词水稻脱粒机脱粒分离清选场的水稻脱粒机已迫在眉睫，该水稻脱粒机可次性完成脱粒筛选分离和装袋作业。该机体积小重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了丘陵山区和水田水稻收获的难题。该机采用半喂入弓齿式滚筒脱粒场的水稻脱粒机已迫在眉睫，该水稻脱粒机可次性完成脱粒筛选分离和装袋作业。该机体积小重量轻，操作灵活，通过性与适应性好......”。

5、“.....„„„„„„„„„„„„„„总体方案的设计和求解„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脱粒装置设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脱粒原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脱粒装置类型选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脱粒滚筒转速计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„滚筒直径计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脱粒滚筒长度确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„滚筒脱粒齿确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„弓齿形状选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„弓齿排列„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„......”。

6、“.....关参数计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„清选装置设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„清选原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„清选装置类型选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„风机参数计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„风机计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„风机参数选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„凹版设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„凹版类型确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„凹版直径确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„凹版与滚筒之间间隙确定„„„„„„„„„„„„„„„„„动力选择„„„„„„„„„„„„......”。

7、“.....„„„„„„„„„„„„„„„„„„整机消耗的功率计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脱粒装置的消耗的功率计算„„„„„„„„„„„„„„„„清选装置的消耗的功率„„„„„„„„„„„„„„„„„„电动机选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„传动装置的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„传动路线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定传动装置的传动比„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定传动装置的动力参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„皮带轮的设计与计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„带型确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„带轮直径与带速确定„„„„„„„„„„......”。

8、“.....„„„„„„„„„带的基准长度和轴间距确定„„„„„„„„„„„„„„„„验算小带轮的包角„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定带的根数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„单根带预警力计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„计算压轴力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„圆柱齿轮的设计与计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„材料的选择及许用应力确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„按轮齿接触强度计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„按齿根弯曲强度计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴设计与计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴的材料选择„„„„„„„„„„„„„„„......”。

9、“.....„„„„„„„„„轴的最小直径确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„键连接选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„滚动轴承选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要部件校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„圆柱齿轮校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴上载荷计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„按弯扭合成应力校核轴的强度„„„„„„„„„„„„„„„精确校核轴的疲劳强度„„„„„„„„„„„„„„„„„„键强度校核„„„„„„„„„„„„„„„„„......”。