1、“.....三种基本形态点状斑纹冠状斑纹和树枝状斑纹。图静电斑纹衍射斑纹很早就发现在射线照片上有时会出现些特殊的斑纹影像，这些斑纹影像主要出现在轻合金如铝合金和不锈钢的铸件焊件的射线照片上，特别当工件的厚度较小时更容易出现。研究证明，这些斑纹影像是铸件或焊件金属凝固组织的晶体结构对射线的衍射形成的，因此称它们为衍射斑纹。世纪年代到年代不断有文献报道射线照片出现的衍射斑纹，世纪年代日本学者又进行了射线照片出现的衍射斑纹的研究。射线底片上常出现的衍射斑纹主要有三类线状衍射斑纹羽毛状衍射斑纹斑点状衍射斑纹。第三章质量评定评定标准关于内部质量的规定质量分级评定是按照从底片得到的工件存在的缺陷数据......”。

2、“.....对工件的质量级别作出结论性评定。质量分级评定的具体工作可分为四步准备主要是充分理解和掌握质量验收标准整理数据对从底片得到的缺陷数据进行归纳分析分级评定依据质量验收标准的规定对工件的质量级别进行评定结论依据质量分级的结果对工件质量作出结论。深刻地理解质量验收标准的规定，是正确完成质量分级评定的基础。所使用的评定标准关于内部质量的规定，般都包括三方面的内容，即缺陷类型缺陷数据测定和质量分级具体规定。缺陷类型质量验收标准对缺陷般都依据缺陷对工件结构性能的影响，进行些重新归纳分类，规定质量分级时采用的缺陷类型，这时的缺陷类型可以不同于缺陷实际的性质。例如，在有的标准中，在质量验收标准中定义了圆形缺陷，它包括点状气孔，也包括点状夹渣......”。

3、“.....这种缺陷重新分类，是质量验收标准的基本规定之，它是质量级别评定的基础，在运用质量验收标准时，首先应理解和掌握质量验收标准这方面的规定。缺陷数据测定方法质量评定必然涉及缺陷的尺寸数量等具体数据，质量验收标准关于质量级别评定第二方面的重要规定是，如何按照射线底片上显示的影像测定缺陷的有关数据。如果没有这方面的具体的规定，对同射线底片上的同缺陷影像，不同的人员完全可能得到不同的数据。质量分级具体规定质量分级具体规定包括质量验收标准对质量级别的设立和各质量级别的具体要求......”。

4、“.....即规定了各质量级别允许存在的缺陷和不允许存在的缺陷。对不允许存在的缺陷不讨论缺陷的尺寸大小数量多少等对允许存在的缺陷，则按照缺陷的类型尺寸数量位置等进行进步的规定。缺陷评定区是对允许性缺陷评定质量级别时，所规定的评定缺陷允许程度的区域。般它是个面积单元或长度单元，以这个单元中缺陷的数据对质量级别作出评定。对评定区的规定包括评定区的尺寸大小评定区选取的原则。般评定区都是选在缺陷最严重的区域，对不同类型缺陷评定区可能不同。缺陷允许程度般都包括允许的缺陷最大尺寸允许的缺陷数量允许的缺陷密集程度常为缺陷间距。正投影即是投射线的中心线垂直于投影的平面，其投射中心线不垂直于投射平面的称为斜投影......”。

5、“.....转化为保证的关键先进的观片仪器设备是评判工作质量保证的基础良好的评片环境是评判人员技术素质充分发挥的必要条件。投影的基本概念用组光线将物体的形状投射到个平面上去，称为投影。在该平面上得到的图像，也称的意义预防不可靠工件转入下道工序，防止材料和工时的浪费能够指导和改进被检工件的生产制造工艺能消除质量事故隐患，防止事故发生。良好的评判条件是底片评判工作质量保证的基础评片人的技术素质是评判工作质量维尺寸长宽信息，沿板厚方向尺寸可用黑度大小表示能预测缺陷可能扩展和张口位移的趋向能依据标准规范对被检工件的质量做出合格与否的评价能为安全质量事故及材料失效提供可靠的分析凭证。正确评判底片射线透照工艺情况。具有较好的视力......”。

6、“.....并能读出距离处，高间隔组的印刷字母。评片的基本条件与工作质量关系从底片上所获得的质量信息缺陷的有无性质数量及分布情况等缺陷的两相关专业知识。应熟悉有关规范标准，并能正确理解和严格按标准进行评定，具有良好的职业道德高度的工作责任心。评片前应充分了解被评定的工件材质焊接工艺接头坡口型式，焊接缺陷可能产生的种类及部位及承担此项工作的能力与资格者，般要求具有Ⅱ级资格证书人员担任。具有定的评片实际工作和经验。并能经常到现场参加缺陷返修解剖工作，以丰富自己的评片经验和水平。本文以射线探伤工作中的评片作为核心，并以此延展开介绍了金属焊接工艺中的各种缺陷在底片上的图像特点，通过学习，达到正确识别缺陷和评定缺陷等级的目标......”。

7、“.....取决于若干个环节。首先，必须使缺陷在底片上留下足以识别的影像，这涉及照相质量方面的问题。其次，底片上的影像应在适当条件下得以充分的显示......”。

8、“.....这与观片设备和环境条件有关。第三，评片人员对观察到的影像应能做出正确的分析与判断，这取决于评片人员的知识经验技术水平和责任心。按以上所述，对评片工作的基本要求可归纳为三个方面，即底片质量要求设备环境条件要求和人员条件要求。底片质量要求通常对底片的质量检查包括以下六个项目灵敏度检查从定量方面而言，是指在射线底片可以观察到的最小缺陷尺寸或最小细节尺寸从定性方面而言，是指发现和识别细小影像的难易程度。在射线底片上所能发现的沿射线穿透方向上的最小尺寸，称为绝对灵敏度，此最小缺陷尺寸与透照厚度的百分比称为相对灵敏度。用人工孔槽，金属丝尺寸像质计作为底片影像质量的监测工具而得到的灵敏度又称为像质计灵敏度......”。

9、“.....可观察的像质指数是否达到标准规定要求等，满足标准规定为合格。图丝型像质计射线照相灵敏度是底片影像质量的综合评定指标，合格的底片其射线照相灵敏度必须符合标准的要求。底片的射线照相灵敏度采用底片上像质计的影像的可识别性测定，对底片应达到的射线照相灵敏度没有严格的统规定，般是按照采用的射线照相技术级别规定应达到的射线照相灵敏度。黑度检查黑度是底片质量的个重要指标，它直接关系底片的射线照相灵敏度和底片记录细小缺陷的能力。为保证底片具有足够的对比度，黑度不能太小，但因受到观片灯亮度的限制，底片黑度也不能过大。底片评定范围内的黑度应符合下列规定级级级。经合同各方同意，级最低黑度可降低至，级最低黑度可降低至......”。