1、“.....其分布如下图图冷却水道的结构和布置塑料模具用钢塑料模具用钢由于难加工成型材料的不断出现以及产品零件形状的日益复杂化和锻压生产的高速化，对模具耐磨性耐热性强度与韧性等使用性能的要求也随之提高。因此，应力求按照模具的使用条件性能要求与生产过程，正确选用模具材料，并施以适当的热处理，以充分发挥其最大潜力。注塑模材料应具备的要求塑模材料必须具备以下条件机械加工性能良好镜面加工性能优良耐磨性和韧性等机械性能良好表面装饰纹加工性能良好加工和时效处理的变形微小耐化学侵蚀和耐腐蚀性能良好较好的淬火性能和热处理变形极小焊接修补性能良好不易产生电加工硬化层便于选择代用料......”。

2、“.....本模具所选钢材及热处理目前，可用于制造模具的钢材种类繁多，包括各种碳素工具钢合金钢硬质合金铸铁有色金属及合金非金属材料等。我国模具用钢般采用工具钢，如，钢等，这些钢由于切削加工性般较差，难以制造成复杂型腔的模具，而且旦热处理变形超差即难以修复使用。因此，近年来模具制造业长采用退火或正火状态的钢及预硬刚做塑料模具用钢。毕业设计论文塑料模型腔模具用于较高温度状态下，般要求具有耐热性定的机械强度耐磨性耐腐蚀性镜面加工性。塑料模对强韧性方面的要求不高，但要求较高的耐蚀性。本模具所用钢材及热处理如下表所示。表本模具所用钢材及热处理零件名称材料热处理浇口套定位环耐磨性淬火低温回火导柱导套表面耐磨......”。

3、“.....杆部有定强度局部淬火低温回火螺钉等般强度正火固定模板，垫板般强度正火型芯型腔等成型零件高精度高抛光性高寿命调质处理模具工作过程模具工作过程模具的结构图如下图所示。图模具结构图动模座板内六角螺钉顶出板导柱顶出板垫块楔紧块动模板斜导柱推件板开槽圆柱头螺钉挡块型腔板限位板拉料杆限位螺钉定模座板内六角螺钉浇口套内六角螺钉定位圈定模扳滑块开槽圆柱头螺钉其工作过程为将模具合模后安装到卧式注射机上，调整好成型参数，注塑模在合模锁紧后，定模座板与定模板之间的四组弹簧被压缩。在定的注射压力下使塑化的熔料注入模具型腔中，完成注射过程。开模时，定模部分固定在注射机的定模连接板上不动。当锁模力解除时......”。

4、“.....模具首先从ⅠⅠ分型面处打开，将浇注系统的凝料从流道中拉出当侧边的个限位螺钉与限位板的端面相接触时，定模板停止运动此时模具从分型面ⅡⅡ处分型，在这里由于斜导柱装在动模而滑块装毕业设计论文在定模，所以在开模时为防止侧向分型与主型芯抽芯同时进行而发生干涉，将型芯设计成浮动式，当动模开始运动时，主型芯先不动，让斜导柱先完成侧向抽芯运动，当动模板上的挂台与主型芯接触后，主型芯才开始运动。在此过程中塑件从型腔板中脱出由于塑件的包紧力作用，塑件留在主型芯上，随动模部分继续开模，当运动到最大开模行程后，开模过程停止。型精密复杂长寿命模具的设计制造水争力，普遍采用高速切削加工技术。快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用。目前......”。

5、“.....精密注射成型注射成型中的计算机技术的广泛应用，以及全电动注射剂两板式注射机无拉杆注射机为快速制造优质模具的有力保证。的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。在欧美，已成为模具企业普通应用的技术。为了缩短制模周期提高市场竞高档模具比例不断增大，产品的机构调整将引发模具市场走势不断变化。国外发展状况高新技术在欧美模具企业得到广泛应用，欧美许多模具企业的生产技术水平，在国际上是流的。将高新技术应用于模具的设计与制造，已成化等方向发展。热流道模具气辅模具等先进的模具加工技术也将在塑料模具中得到更广泛的应用。标准件的广泛应用，将极大的影响模具制造周期，提高模具的质量，并降低模具的制造成本......”。

6、“.....将使中能力弱，行业关键技术难以突破，使得我国模具行业长期以来面临着低端竞争高端进口的尴尬局面。为了适应市场对模具制造的短交货期高精度低成本的迫切要求，模具越来越向着大型化高精度化多功能复合模具达到左右，年模具销售额达亿元，同比增长模具出口亿美元，比年的亿美元增长约，均居世界前列。在模具工业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其它各类模具约占。但是，由于创新模，工位数最多已达个，使用寿命毕业设计论文亿次，大型模具精密塑料模具和部分汽车覆盖模具都已经达到了很高的水平。现在，我国模具生产厂点约有万多家，从业人数多万人......”。

7、“.....论证塑件的工艺分析塑件的材料尼龙的基本特性尼龙的成型特点尼龙的主要用途尼龙的注射成型工艺参数塑件的成型工艺注射成型的原理注射成型的工艺过程注射成型工艺参数注塑模的机构组成方案论证注射成型机的选择估算塑件体积估算塑件质量注塑机的注射容量锁模力选择注塑机及注塑机的主要参数注射机的选择型注塑机的主要参数注塑机的校核浇注系统设计浇注系统的功能浇注系统的组成浇注系统设计原则浇注系统布置流道系统设计主流道设计冷料井设计分流道设计浇口设计成型零件设计分型面的设计成型零件应具备的特能成型零件的结构设计凹模型腔结构设计型芯的结构设计成型零件工作尺寸计算影响塑件尺寸和精度的因素成型零件工作尺寸的计算模具型腔侧壁和底板厚度的计算导向机构的设计导向机构的作......”。

8、“.....导柱导向机构导向机构的总体设计导柱的设计导套的设计脱模机构的设计脱模机构的结构组成脱模机构的设计原则脱模机构的结构脱模机构的分类脱模力的计算简单脱模机构推件板脱模机构的设计要点推件板的形状顶杆强度的计算复位装置侧向分型与抽芯机构设计侧向分型与抽芯机构的分类斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构设计要点斜导柱侧向分型与抽芯机构的工作原理及其类型斜导柱抽心距的计算开模行程和拉杆尺寸的确定温度调节系统的设计温度调节系统的作用温度调节系统的要求温度调节系统对塑件质量的影响冷却系统的机构模具冷却系统的设计原则模具冷却系统的结构塑料模具用钢注塑模材料应具备的要求模具材料选用的般原则本模具所选钢材及热处理模具工作过程模具可行性分析本模具......”。

9、“.....二者相辅相成，缺不可，而塑料制品生产是实现塑料原料自身价值的唯手段。塑料制品生产的目的就是根据各种塑料的性能，利用各种工艺方法，使其成为具有定形状而又有使用价值的物品或定型材料。塑料制品生产主要由成型机械加工表面装饰装配等环节组成，其重要环就是塑料成型。塑料注塑成型过程是，塑料原料从注塑机的料斗进入加热筒，经塑化后由柱塞或螺杆的推动，在定压力下通过喷嘴进入模具型腔，经冷却固化后而开模获得制品塑件。除少数几种塑件外，几乎所有的塑件都可以注塑成型。据有关资料统计......”。