1、“.....也容易疲劳。因此，机架高度设计应以人为本，其高度应以人的舒适高度来衡量。般情况下，范围为宜。结合滚筒和电动机的安装，电动机可以通过螺钉固定在平板上，脱粒机的机架设计为如下结构。其结构由热轧不等边角钢焊接而成，具有足够的强度和刚度支撑整个机器的正常工作。结构如下图所示此外，机架底座可以改装成带轮子的，那样移动就更加方便。主轴的设计和校核选择轴的材料轴的材料主要是碳素钢和合金钢，根据传动的功率和些参数选择材料，最常用的材料是钢，经过调质处理，得到的组织具有良好的综合力学性能，即有较好的强度，同时具有良好的塑性和韧性，因无特殊要求，选用钢，调质处理查机械设计手册表查得毛坯直径毫米......”。

2、“.....抗拉强度极限，屈服强度极限，弯曲疲劳极限剪切疲劳极限。初步确定轴的直径轴是机械传动的中的重要零件，设计时应满足合理的结构，足够的强度，必要的强度和振动稳定性，以及良好的工艺性等，轴的设计就是根据轴上零件的定位和固定要求，以及加工和装配要求，合理定出轴的结构外形和全部尺寸过程。设计轴时必需要先对轴的直径进行必要的估算，由于本实用型的轴流式脱粒机的主轴主要承受扭矩作用，所以只需按轴所受的转矩来进行计算。扭矩强度条件为式中轴的扭转切应力，轴所受到的扭矩，轴的转速，轴所传递的功率，轴的许用扭转切应力，轴的抗扭截面模量，对实心圆轴，......”。

3、“.....当弯矩相对转矩很小时，取较小值，取大值，反之，取较大值，取较小值。几种轴材料的和值轴的材料根据选择的轴材料为钢，按照上述方法，对轴的直径进行估算毫米，因此所设计的主轴直径取为毫米。轴的结构设计主要承受扭矩的零件，从强度方面考虑，则以圆截面最好，空心矩形的次之，脱粒室的宽度为毫米，轴承的宽度为毫米，轮子边缘到腔壁的间距为毫米和毫米，其中主动轮的端为毫米，另端为毫米。则轴长毫米。其结构如图所示。轴上零件的周向定位皮带轮的周向定位采用平键连接，由手册查得平键截面根据轮毂的宽度选用平键为同时轴肩高度般取为，取为毫米......”。

4、“.....轴承对轴的支点反力也简化为集中力通过轴承载荷作用限定，在不变或变化很小的载荷下长期连续运行的机械，只要其电动机的负载不超过额定值，通常不必校验发热和启动力爆无腐蚀性气体的场合。最终本设计选用系列三相异步电动机。选择电动机的容量标准电动机的容量由额定功率表示，所选用电动机的额定功率应稍大于工作要求的功率。若容量小于工作要求，则不能保证工作机正常工作，工作条件温度空间尺寸等和载荷特点性质大小启动性能和过载情况转速来选择。由于本设计没有特殊的要求，以及设计本身的要求，本设计的电动机均由系列电动机中选出......”。

5、“.....实现籽粒的脱离，被脱离的籽粒经过栅格式凹板筛的筛孔落入出料口，再进行精选工作。电动机的选择电动机类型和结构电动机类型和结构型式要根据电源交流或直流，作物由作物喂入口均匀地喂入机内，高速运转的钉齿式滚筒将作物随之抓入滚筒工作室内，在钉齿和壳盖螺旋导向板的作用下，作物边作圆周运动，边作轴向推移运动，而栅格式凹板筛对运动的作物有产生定的阻力，使作优点。主要技术参数指标配用标定功率柴油机，标定转数，整机净质量。机架滑谷板喂入口导向板壳盖钉齿式滚筒排草口凹板筛螺旋推进器物料出料口主动驱动皮带轮联动皮带轮物料出口工作原理工作时，维修，工作可靠......”。

6、“.....适应性强，脱粒率高等高粱小米等多种农作物的全喂入式轴流式脱粒机，属于种农机设备。总体方案确定的依据完成农作物的脱粒，保证脱尽率以上要求农作物破碎损失率不得大于要求生产率高，机构简单，体积小，易制造的选择本轴流式脱粒机采用的是全喂入型脱粒机构，对于半喂入型脱粒机构，其对作物的自然状况比较敏感，生长乱的作物及高矮参差达的作物脱粒时，可能会造成无法脱净。本多功能脱粒机适于脱粒清选稻麦及豆类油菜的选择本轴流式脱粒机采用的是全喂入型脱粒机构，对于半喂入型脱粒机构......”。

7、“.....生长乱的作物及高矮参差达的作物脱粒时，可能会造成无法脱净。本多功能脱粒机适于脱粒清选稻麦及豆类油菜高粱小米等多种农作物的全喂入式轴流式脱粒机，属于种农机设备。总体方案确定的依据完成农作物的脱粒，保证脱尽率以上要求农作物破碎损失率不得大于要求生产率高，机构简单，体积小，易制造维修，工作可靠，少出故障打碎的杂物尽量少总体结构该多功能脱粒机主要由脱粒机传动变速装置滚筒盖板凹板筛螺旋推进器电动机皮带轮及机架等组成见下图它具有结构紧凑，适应性强，脱粒率高等优点。主要技术参数指标配用标定功率柴油机，标同时我国是农业大国，农村市场巨大，要发展农村经济，就更需要转移农村劳动力......”。

8、“.....国内外发展现状国外发展现状国外轴流式脱粒机的发展，基本上分为欧美和日本两大类型。所谓欧美型，也就是说这些国家以旱地为主，地块大，各类作物以小麦为主。而日本型是指以水田为主，大块小，经常规模也小，以水稻为主。因此，前者用的脱粒机是大型的，大功率的，而后者用的机型都是小型的或中型的。虽然上述两类地区因其自然条件不同，使用的机型不同，但其实现粒物收获过程机械化所经历的过程却大体上是相同的，即都是先从半机械化开始，然后逐步向机械化过渡，最后实现收获过程机械化。到了五十年代，已基本上实现了收获过程的半机械化。例如美国在年已拥有万左右的脱粒机，这时的机收面积已占收获面积的......”。

9、“.....到了七十年代初美国脱粒机的数量达到万之多。机收面积达到了以上。目前已向大型高效和自动化方向发展。日本的情况有所不同，实现收获过程半机械化的进程要比欧美国家慢得多，当然这里面有些客观原因，地块小，且是水田作业，因此到了六十年代的中期开始探索适用于日本的脱粒机。到了七十年代中期大约前后用了十年左右的时间，研制出多种适用于日本的脱粒机，脱粒机等产品。目前已大量推广使用，可以说已基本上实现了收获的过程半机械化。从研究的动向看，着重于以下几方面的研究是机具的可靠性二是改善操作性能，提高自动化程度三是使脱粒机更能适应作物生长的自然条件，以提高脱粒机的适应性效率和工作质量。四是提高劳动生产率......”。