1、“.....动模共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明属中粘度塑料塑料尺寸属于中取中等取,共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明成型零件的强度刚度计算注射模在其工作过程需要承受多种外力，如注射压力保压力合模力和脱模力等。如果外力过大，注射模及其成型零部件将会产生塑性变形或断裂破坏，或产生较大的弹性弯曲变形，引起成型零部件在它们的对接面或贴合面处出现较大的间隙，由此而发生溢料及飞边现象，从而导致整个模具失效或无法达到技术质量要求。因此，在模具设计时，成型零部件的强度和刚度计算和校核是必不可少的。般来说......”。

2、“.....但凸模和型芯通常都是由制品内形或制品上的孔型决定，设计时只能对它们进行强度校核。因在设计时采用的是镶嵌式圆形型腔。因此......”。

3、“.....淬火中温回火，。推杆设计采用根推杆如下图挡钉采用湖南工学院毕业设计共页第页计算内容说明温控系统设计基本原则熔体热量由冷却介质水带走，冷却时间占成型周期的。动模侧，也可设置在定模侧，视具体情况而定，定位和导向的零件。导柱导向机构的作用定位件用模具闭合后，保证动定模或上下模位置正确，保证型腔的形状和尺寸精确，在模具的装配过程中也起定位作用，便于装配和调整。导向作用合模时，首先是导向零共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明推板共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明合模导向机构设计导柱导向机构是保证动定模或上下模合模时......”。

4、“.....在般情况下，模外冷却的塑件取模内冷却的塑件约取。所以经计算取,取,取。而包紧力为包容型芯的面积与单位面积上包紧力之积，即由此可得式中为塑料对钢的摩擦系数，约为为塑件包容型复位脱模力计算共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明塑件对型芯的包紧力脱模时型芯所受的摩擦力脱模力型芯的脱模斜度。又于是出机构设计为了扩大同压面积，采用推板推出推板上开有导柱孔，销孔，型芯装配孔和排气系统机构推板开在动模侧采用平板使其受力均匀设计四根推杆将推板推出，推杆分布均匀，使其受力均匀合模由推板复位......”。

5、“.....其间隙均为分流道端部开设冷料穴来容纳前锋冷料以保证塑料件质量由于强行脱模，本模具不开设拉料杆推采用符合温度校核水管长共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明支撑板设计板厚校核共页第页湖南工壁处的熔接痕防止壁厚处缩孔防止刃口状部位以及薄壁处的充填不足共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明强度计算板厚内宽压力腔深模量变形侧壁厚度动模板故可取确定定模厚度条件制件壁厚在满足结构和成型工艺条件下要求均匀致结构，强度适当脱模强度承受冲击力均匀分布防止金属嵌件裂纹孔嵌件出现焊接处能得到加强防止薄模四腔确定锁模力......”。

6、“.....在定模固定板上采用浇口套,不设置冷料穴和拉料杆。，假设工厂具有此设备......”。

7、“.....浇注系统的设计应保证塑件熔体的流动平稳流程应尽量短防止型芯变形整修应方便防止制品变形和翘曲应与塑件材料品种相适用冷料穴设计合理尽量减少塑料的消耗。根据塑件的形状采用推杆推出。由于采用复式点浇口，双分型面，分流道采用半圆形截面，分流道开设在中间板上，在定模固定板上采用浇口套,不设置冷料穴和拉料杆......”。

8、“.....成型面积校核塑件整件表面积面积流共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明取小于又注射量校核单个塑件体积流故可取确定定模厚度条件制件壁的机械强度和定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电气性能。水无机盐碱酸类对几乎无影响，在酮醛酯氯代烃中会溶解或形成乳浊液，不溶于部分醇类及烃类溶剂，但于烃长期接触会软化溶胀，塑料表面受冰醋酸植物油等化学药品的侵蚀会硬气放映开裂。有定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。经过调色可陪成任何颜色。其缺点是耐热性不高，连续工作温度为左右，热变形温度约为左右。耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。成型特点在升温时粘度增高......”。

9、“.....塑料上的脱模斜度宜稍大易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减小浇注系统对料流的阴力在正常的成型条件下，壁厚熔料温度及收缩率影响极小。要求塑件精度高时，模具温度可控制在，要求塑件光泽和耐热时，应控制在。用柱塞式注射机成型时，料温注射机压力共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明塑件体积材料比重拉伸强度刚度扩展率导热系数比热容密度塑件质量模具用钢选用热处理正火规格热导入率参见塑料成型工艺与模具设计表共页第页湖南工学院毕业设计计算内容说明塑料冷却时间水冷型腔确定塑料为热塑性，为了使模具简单，采用推板顶针推出，为提高效率采用模四腔非平衡式布排注射机确定......”。