1、“.....油泵额定最高压力为，所以可以选用额定压力大于或等于的各种元件，其流量按实际情况分别选取。目前中低压系统的液压元件，多按系列的元件选取。基于支承套零件工艺及工装设计所以可以选取溢流阀的型号为定位夹紧系统的最大流量为，所以可以选取单向阀型号为换向阀型号为单向顺序阀型号为蓄能器供油量仅作定位夹紧系统在工作台快进工进与快退时补充泄漏的流量和保持压力用，其补油量极其有限，所以可以按容积最小的规格选取。现选取型胶囊式蓄能器，当时，其有效补油体积为。滤油器可选用型号为的网式滤油器，过滤精度为。压力表可选用型量程的普通精度等级的量表。选用量程较高的压力表可以避免在系统有压力冲击时经常损坏压力表......”。

2、“.....管道通径与材料及管接头的选用液压系统中使用的油管种类很多，有钢管铜管尼龙管塑料管橡胶管等，必须按照安装位置工作环境和工作压力来正确选用。尼龙管用在低压系统塑料管般用在回油管用。胶管用做联接两个相对运动部件之间的管道。胶管分高低压两种。高压胶管是钢丝编织体为骨架或钢丝缠绕体为骨架的胶管，可用于压力较高的油路中。低压胶管是麻丝或棉丝编织体为骨架的胶管，多用于压力较低的油路中。由于胶管制造比较困难，成本很高，因此非必要时般不用。因为系统压力较小，并且为了安装方便，本文中选取紫铜管作为管道材料。由于各种液压阀经选定，液压系统中管道的通径基本上已经决定，这是标准化设计的大方便......”。

3、“.....按标准通径流量处，选用通径的管道。流量处，选用通径的管道。为了安装方便，可以采用紫铜管，扩口接头安装方式。壁厚按强度公式有紫铜的，为安全起见，取来计算所以可以取壁厚与壁厚紫铜管。考虑到扩口处管子的强度，无锡太湖学院学士学位论文壁厚可以略有增加，般按常用紫铜管的规格选取即可，只对低压系统而言管接头是油管与油管油管与液压件之间的可拆式联接件，它必须具有装拆方便连接牢固密封可靠外形尺寸小通流能力大压降小工艺性好等各种条件。基，设计液压专用夹具的驱动夹紧装置，并进行主要液压元件的设计与选择及传动系统的验算校核等......”。

4、“.....在对金属切削加工金属切削机床机械设计与理论及液压与气动传动等相关知识充分掌握后，分析金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关展过程中，应大力推广使用组合夹具半组合夹具可调夹具，尤其是成组夹具。在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。本课题应达到的要品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。特别像后钢板弹簧吊耳类不规则零件的加工还处于落后阶段。在今后的发的专用夹具设计......”。

5、“.....按照夹紧方式进行夹紧力的计算，进而可以确定液压缸的负载，通过选定整个液压系统的压力，最终可以确定液压缸的各参数。随着机械工业的迅速发展，对产品的同的系列产品零件夹具时，为了降低生产成本,提高夹具的利用率，往往会把夹具设计为只更换个或几个零件的通用型夹具。由于现代加工的高速发展，对传统的夹具提出了较高要求，如快速高效安全等。基于液压夹紧让刀问题。设计这类夹具时，应考虑铣刀或砂轮完成切削或磨削后，铣刀或砂轮的退刀位置，其位置大小应根据所使用的铣刀或砂轮的直径大小，留出超过刀具半径的尺寸位置即可。更换问题在设计加工结构相同或相似，尺寸不角较小或无倒角，则必须清根......”。

6、“.....则不需要清根，而且交界处可以倒为圆角。端面与外圆定位时，与上述相同。让刀问题在设计圆盘类刀具如铣刀砂轮等加工的夹具时，会存在些小问题归纳如下清根问题在设计端面和内孔定位的夹具时，会遇到夹具体定位端面和定位外圆交界处清根问题。端面和定位外圆分为两体时无此问题,。夹具要不要清根，应根据工件的结构而定......”。

7、“.....进行的次理论联系实际的综合运用......”。

8、“.....为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量节约能源降低成本的重要手段，合理的机械加工工艺过程是企业进行生产准备计划调度加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种上质量上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。合理的机械加工工艺文件不仅能提高个企业的技术革新能力，而且可以较大程度地提高企业的利润，因而合理地编制零件的加工工艺文件就显得时常重要。机械加工工艺文件的合理性也会受到企业各方面因素的制约，比如企业的生产设备工人的技术水平及夹具的设计水平等，其中较为重要的是夹具的生产和设计。夹具是机械加工系统的重要组成部分，不论是传统制造......”。

9、“.....夹具的设计都是十分重要的。好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。因而不仅要合理结合企业的生产实际来进行零件加工工艺文件的编制，而且还要根据零件的加工要求和先进的加工机床来设计先进高效的夹具。该课题主要是为了培养学生开发设计和创新机械产品的能力，要求学生能够结合常规机床与零件加工工艺，针对实际使用过程中存在的金属加工中所需要的三维造型机床的驱动及工件夹紧问题......”。