1、“.....故应进行疲劳寿命计算。向心球轴承校核由第章可知主动轴的轴向力所受径向力表文献表文献轴承安全。推力球轴承校核表文献表文献轴承安全。无锡太湖学院学士学位论文导向装置的设计导向装置组成导向装置主要由导柱导套弹簧组成。导柱的上端与多轴箱中间板上的导套滑动配合，下端安装在夹具的钻模板上。导向装置选择与设计选择弹簧考虑到导向装置方面对麻花钻进行导向，另方面还需要对所加工工件进行夹紧，它兼有钻模板的作用，并且为了避免加工中对钻头的影响，因此采用了柔性压板，设计中采用四根弹簧支撑整个多轴箱，为了确定弹簧的参数......”。

2、“.....每根弹簧负荷选圆柱螺旋压缩弹簧表文献，弹簧各参数如下弹簧中径，节距，弹簧丝直径，工作圈数，自由高度。导柱导套的选择导柱材料为，直径，长导套材料为号钢。钻套的选择钻套用来引导钻头铰刀等孔加工刀具，增强刀具刚度，并保证被加工孔和工件其它表面准确的相对位置精度。根据钻套的结构和使用特点，主要有四种类型。固定钻套图所示为固定钻套的两种形式，该类钻套外圆以或配合，直接压入钻模板上的钻套底孔内。在使用过程中若不需要更换钻套据经验统计，钻套般可使用次，则用固定钻套较为经济，钻孔的位置精度也较高......”。

3、“.....需要更换磨损的钻套时，则用可换钻套较为方便，如图所示。可换钻套装在衬套中，衬套是以或的配合直接压入钻模板的底孔内，钻套外圆与衬套内孔之间常采用或配合。快换钻套当被加工孔需依次进行钻扩铰时，由于刀具直径逐渐增大，应使用外径相同而内径不同的钻套来引导刀具，这时使用快换钻套可减少更换钻套的时间，如图所示。快换钻套的有关配合与可换钻套的相同。更换钻套时，将钻套的削边处转至螺钉处，即可取出钻套。钻套的削边方向应考虑刀具的旋向，以免钻套随刀具自行拔出。基于多轴加工的普通钻床改造特殊钻套由于工件形状或被加工孔位置的特殊性......”。

4、“.....如图所示。在斜面上钻孔时，应采用图所示的钻套，钻套应尽量接近加工表面，并使之与加工表面的形状相吻合。如果钻套较长，可将钻套孔上部的直径加大般取，以减少导向长度。在凹坑内钻孔时，常用图所示的加长钻套为钻套导向长度。图为钻两个距离很近的孔时所设计的非标准钻套。根据本零件的加工要求，现选择如图所示的钻套，其可根据不同的工序要求，可快速地对钻套进行更换，适合于快速更换加工所用的刀具。无肩带肩图固但若以数控八轴落地钻床加工，钻锪孔只要小时，划线也简单，只要小时。因此，利用数控控制的二个坐标轴，使刀具正确地对准加工位置......”。

5、“.....而且在提高精度的基础上还能大大地提高仍然远不能满足批量小孔型复杂的要求。尤其随着工业的发展，大型复杂的多轴加工更是引人注目。例如原子能发电站中大型冷凝器水冷壁管板有个孔，若以摇臂钻床加工，单单钻孔与锪沉头孔就要小时，另外还要划线工时件进行多刀，多轴，多面，多工位，同时加工。随着组合机床技术的发展，它以工艺范围日益扩大。国内外的发展概况虽然不可调式多轴头在自动线中早有应用，但只局限于大批量生产。即使采用可调式多轴头扩大了使用范围，运动由电机或动力部件传给各主轴，使之得到要求的转速，机床主轴箱选用......”。

6、“.....专用机床设计是按系列化标准化设计的由大量的通用部件和少量的专用部件组合的工序集中的高效率专用机床。它能对工，完成这动作所需要的时间，切削用量，机床生产率及机床负荷率。专用机床主轴箱设计，按专用要求进行设计，由通用零件组成，其主要作用是根据无锡太湖学院学士学位论文被加工零件的要求，安排各主轴位置并将动力和它是调整机床，刀具及试车依据。绘制联系和运动关系及检验机床各部件相对位置及联系是满足加工要求进步开展主轴箱及夹具等专用部件和零件设计的主要依据。④相对生产率计算卡它用来反映机床的加工过程三图卡被加工零件工序图它是组合机床的设计的主要依据......”。

7、“.....检修和调整机床的重要技术条件绘制加工示意图它是刀具夹具，多轴箱，液压电器装置设计及通用部件选择主要原始资料，况下，即使生产率高，但加工相同的零件，其成本不定比普通机床低......”。

8、“.....进行的次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识技能有了进步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。专用机床的结构设计和改进是实现产品设计，保证产品质量节约能源降低成本的重要手段，合理的专用机床是企业进行生产准备计划调度加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种上质量上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。本课题为基于复合工位加工机床结构设计......”。

9、“.....故将涉及大批量加工的工艺规程设计专用机床和专用夹具设计等，尤其随着工业的发展，大型复杂的多轴多工位加工更是引人注目。结合多轴多工位加工不但可以扩大加工范围，而且在提高精度的基础上还能大大地提高工效。完成该课题是对我们大学期间所学知识进行次全面的专业训练，可以培养我们掌握如何运用过去所学知识去解决生产中实际问题的方法，增强从事本专业实际工作所必需的基本能力和开发研究能力，可以提高我们的专业素质，为今后走上工作岗位打下个良好的基础，因而，其对我们实践能力的提高和进行企业专用机床的技术改造均具有十分重要的意义......”。