1、“.....当然，个塑件的分型面，不是以上原则都要面面俱到，实际设计时分型面应有主要选择对象，根据实际生产条件的需要进行多方案的对比，并结合经验作出正确的判断，最终确定最佳方案。扇叶注塑模具结构及工作原理塑件采用注射成形方法。为保证塑料表面质量，使用直接浇口成形，流动性好，塑件较大，而直接浇口属于非限制性浇口，浇口的流程短流动阻力小，进料速度快，有利于型腔排气，容易成型。塑件形状较简单，质量比较小，生产批量较大。所以使用模腔注射模。这样模具尺寸较小，制造加工方便，生产率高，塑件成本低......”。

2、“.....采用拉杆和限位销，控制分型面的打开距离，其开距应大于，方便浇口。此模架是标准模架，且其各块模板的尺寸均选用标准尺寸，参照标准塑料注射模中小型模架，模架尺寸为。注塑机选用海天，其喷嘴直径为，喷嘴球面半径为，在卧式或立式注射机上使用的模具中，主流道垂直于分型面。由于主流道要与高温塑料熔体及注射机喷嘴反复接触，所以只有在小批量生产时，主流道才在注射模上直接加工，大部分注射模中，主流道通常设计成可拆卸可更换的浇口套。为了让主流道凝料能从浇口套中顺利拔出，主流道应设计成圆锥形，其锥角为......”。

3、“.....并要求主流道球面半径比注射机喷嘴球面半径大，其深度为。主流道各具体尺寸如下根据主流道尺寸可确定浇注系统如图。图浇注系统单分型面注射模也称为两板式注射模，如图所示，合模时，在导柱和导套的导向定位下，动模和定模闭和。成型部分型腔由定模板上的型腔与固定在动模板上的型芯组成，锁模力是由注射机合模系统提供。然后注射机开始注射，塑料熔体经定模上的浇注系统进入型腔，待熔体充满型腔并经过保压补塑和冷却定型后开模。开模时，注射机合模系统带动动模后退，模具从动模和定模分型面分开，塑件包在型芯上随动模起后退，同时......”。

4、“.....当动模移动定距离后，注射机的顶杆接触推板，推板机构开始动作，使推杆和拉料杆分别将塑件及浇注系统凝料从型芯和冷料穴中推出，塑件与浇注系统凝料起从模具中落下，至此完成次注射过程。合模时，推出机构靠复位杆复位并准备下次注射。图扇叶的两板式注射模原理图导套，导柱，定模座板，凹模，定位圈，浇口套，冷却水道，凸模，紧固螺钉，定模版，动模板，动模座板，垫块，弹簧，复位杆，支撑柱，推板固定板，推板，推杆，紧固螺钉，限位螺钉，支撑板，拉料杆结论与择，而不必安装所有模块。的基于特征方式......”。

5、“.....公司成立于美国波士顿，开始参数化建模软件的研究。年，的诞生了。经过余年的发展，已经成为三维建模软件的领头羊。软件已经占据主导地位，并且出现了批比较优秀的商业化软件。总的来说，软件各有千秋，每种产品都有其所长也有其短，关键是使用者根据自己的实际需求进行选择，下面我们简单的介绍下常用的三维造型软件。等优势在现代工业生产设计方面有着绝对的优势。常用三维造型软件介绍三维软件技术经过几十多年的发展，每个时代都有流行的软件满足当时的要求，随着时间推移，技术的不断革新，现在，工作站的微机平台相关......”。

6、“.....显得尤为重要。在产品的设计和装配阶段，般采用二维制图和三维造型。尤其是三维造型，以其直观能直接转化二维工程图和虚拟装配软件和设备方面的发展直比较缓慢，直到进入世纪以来，我国的计算机行业有了突飞猛进的发展，正是因为这样，我国的技术才有了进步发展的空间，在现代制造业舞台上，生产效率成本规划管理无不和生产技术析和各种物性计算，并为后续设计制造模块应用奠定基础，使用户在采用三维造型工具进行产品结构设计时，就能反映实际产品的构造或者加工制造过程，成为实现集成的基础。我国在了很高的应用价值......”。

7、“.....它所表达的几何信息越来越完整和准确，解决问题的范围越来越广三维模型包含了更多的实际结构特征，通过赋予零部件定的物理属性，就可以进行产品的结构分相关部分的改动，从而实现对图形的驱动。参数化使设计极大地改善了图形的修改手段，提高了设计的柔性，在概念设计动态设计实体造型装配公差分析与综合机构仿真优化设计等领域发挥着越来越大的作用，体现算法和应用方面逐渐成熟。它带来算法改进和未来发展的希望，同时也带来了数据计算量的急速膨胀......”。

8、“.....电风扇的发展现状在产品中的设计思路电风扇的建模设计分析电风扇的虚拟装配介绍电风扇主要零件的建模绘制电风扇罩的绘制电风扇叶的绘制电风扇后座的绘制电风扇支架部分的绘制电风扇操作面板的绘制电风扇其他零件的绘制电风扇的装配体建模及爆炸图装配风扇本体电风扇的爆炸视图及干涉分析动态仿真关于动态仿真动态仿真的起源仿真技术在产品开发制造过程中的应用电风扇的动态仿真机构运动仿真电风扇模拟仿真电风扇叶注塑模设计注塑模设计的基本流程注塑模具的基本结构设计扇叶材料的分析分型面的选择扇叶注塑模具结构及工作原理结论与展望结论不足之处及未来展望致谢参考文献绪......”。

9、“.....是综合了计算机与工程设计方法的最新发展成果门新兴学科。它的产生和不断发展，对工业生产工程设计科学研究等领域的技术进步和发展产生了巨大影响。三维造型设计的现状和发展前景市场需求是技术创新的原动力，二十世纪的个重大变革是全球市场的统，它使市场竞争更加激烈，产品更新周期加快。在这种背景下，技术得到迅速普及和极大发展。年，美国评出的二十世纪最具影响的十大技术中，便榜上有名。技术从最初的工业设计领域已渗透到人们日常生活的每个角落......”。