1、“.....系统总线的损坏主要由于现在多为插件结构，长期使用插拔模块会造成局部印刷板或底板接插件接口等处的总线损坏，在空气温度变化湿度变化的影响下，总线的塑料老化印刷线路的老化接触点的氧化等都是系统总线损耗的原因。所以在系统设计和处理系统故障的时候要考虑到空气尘埃紫外线等因素对设备的破坏。目前的主存储器大多采用可擦写，其使用寿命除了主要与制作工艺相关外，还和底板的供电模块工艺水平有关。而的中央处理器目前都采用高性能的处理芯片，故障率已经大大下降。对于主机系统的故障的预防及处理主要是提高集中控制室的管理水平，加装降温措施，定期除尘，使的外部环境符合其安装运行要求同时在系统维修时......”。

2、“.....谨防人为的对主机系统造成损害。长春大学光华学院毕业设计论文专用纸共页第页装订线的端口最大的薄弱环节在端口。的技术优势在于其端口，在主机系统的技术水平相差无几的情况下，模块是体现性能的关键部件，因此它也是损坏中的突出环节。要减少模块的故障就要减少外部各种干扰对其影响，首先要按照其使用的要求进行使用，不可随意减少其外部保护设备，其次分析主要的干扰因素，对主要干扰源要进行隔离或处理。现场控制设备在整个过程控制系统中最容易发生故障地点在现场，现场中最容易出故障的有以下几个方面。第类故障点是在继电器接触器。控制系统的日常维护中......”。

3、“.....主要原因除产品本身外，就是现场环境比较恶劣，接触器触点易打火或氧化，然后发热变形直至不能使用。所以减少此类故障应尽量选用高性能继电器，改善元器件使用环境，减少更换的频率，以减少其对系统运行的影响。第类故障多发点在阀门等设备上。因为这类设备的关键执行部位，利用电动执行机构推拉阀门或闸板的位置转换，机械电气液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。长期使用缺乏维护，机械电气失灵是故障产生的主要原因，因此在系统运行时要加强对此类设备的巡检，发现问题及时处理。第类故障点是传感器和仪表，这类故障在控制系统中般反映在信号的不正常。这类设备安装时信号线的屏蔽层应单端可靠接地......”。

4、“.....特别是高干扰的变频器输出电缆，而且要在内部进行软件滤波。这类故障的发现及处理也和日常点巡检有关，发现问题应及时处理。系统抗干扰性的分析和维护由于液体自动混合实现控制。课题主要工作本文首先回顾多种液体自动混合装置的发展过程，说明了种液体自动混合装置的控制的重要性和必然性。然后，讲述了可编程程序控制器的应用，通过论述可编程程序控小型化高速度高性能等特点，可编程控制器指令丰富，可以接各种输出输入扩充设备，有丰富的特殊扩展设备，其中的模拟输入设备和通信设备是系统所必需的，能够方便地联网通信。本系统就是应用可编程序控制器两个原因具有很高的可靠性......”。

5、“.....可以将模糊化模糊决策和解模糊都方便地用软件来实现根据多种液体自动混合系统的要求与特点，我们采用的具有制启动后就能自动完成个周期的工作，并循环。长春大学光华学院毕业设计论文专用纸共页第页装订线本系统采用是基于以下统和集中控制系统的优点，采用标准化模块化系统化设计，配置灵活组态方便。可编程控制器多种液体自动混合控制系统的特点系统自动工作控制的单周期运行方式由传感器送入设定的参数实现自动控术的日新月异，自动化程度要求越来越高，原来的液体混合远远不能满足当前自动化的需要。可编程控制器液体自动混合系统集成自动控制技术，计量技术......”。

6、“.....充分吸收了分散式控制系业生产的需要。研究的目的和意义在工艺加工最初，把多种原料再合适的时间和条件下进行需要的加工以得到产品直都是在人监控或操作下进行的，在后来多用继电器系统对顺序或逻辑的操作过程进行自动化操作,随着科学技原有液体混合装置进行技术改造，提出数据采集自动控制运行管理等多方面的要求。设计的多种液体混合装置利用可编程控制器实现在混合过程中精确控制，提高了液体混合比例的稳定性运行稳定自动化程度高，适合工制可靠等特点，这也是人工操作和半自动化控制所难以实现的。所以为了帮助相关行业，特别是其中的中小型企业实现多种液体自动混合的目的......”。

7、“.....随着计算机技术的发展，对体混合是必不可少的程序，而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。但由于这些行业中多为易燃易爆有毒有腐蚀性的介质，以致现场工作环境十分恶劣，不适合人工现场操作。另外......”。

8、“.....第章的简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„的定义及发展历程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„的特点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„的应用领域„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„的国内外现状及未来发展前景„„„„„„„„„„„„„„的基本结构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章系统硬件设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总体结构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液位传感器的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„温度传感器的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„搅拌电机的选择„„„......”。

9、“.....„„„„„„„„„„„„„„„„„„电磁阀的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„接触器„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„热继电器的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„输入输出口分配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„液体混合装置输入输出接线图„„„„„„„„„„„„„„„第章系统软件设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„程序流程图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„梯形图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章系统常见故障分析及维护„„......”。