1、“.....连杆轴颈在互成角的平面内。曲轴的加工工艺复杂，特别是微车曲轴。微车曲轴轴颈有很高的尺寸和形位公差要求，般按级精度制造，轴颈粗糙度要达到。有的颈表面需要强化处理提高其耐磨性和疲劳强度。系列微车曲轴的材料目前大多采用优质合金结构钢。但是由于球墨铸铁曲轴的切削性能良好，可获得较理想的结构形状，并且和钢质曲轴样可以进行各种热处理和表面强化处理来提高曲轴的抗疲劳强度硬度和耐磨性。球墨铸铁曲轴成本低廉，在国内外得到了广泛应用。系列微车曲轴有向球墨铸铁曲轴的方向发展的趋势......”。

2、“.....因此刚度较差。为防止变形，在加工过程中应当采取下列措施选用有较高刚度的机床刀具及夹具等，从而减少变形和振动减少扭转变形弯曲变形在加工中尽量使切削力的作用互相抵消合理安排工位顺序以减少加工变形增设校直工序。形状复杂连杆轴颈和主轴颈不在同根轴线上，在连杆轴颈加工中易产生不平衡的现象，应配备能迅速找正连杆轴颈中心的偏心夹具，且应加平衡块。技术要求高微车曲轴的技术要求是很高的，其机械加工工艺过程随生产纲领的不同和曲轴的复杂程度而有很大的区别......”。

3、“.....定位基准选择粗基准的选择为了保证中心孔钻在主轴颈毛坯外圆面的轴线位置上，选用主轴颈的外圆面为粗基准。同时为了保证所加工的基准面的轴向尺寸，选用第Ⅲ主轴颈两侧扇板面为轴向粗基准。辅助粗基准的选择在扇板上铣出个工艺平面即是加工连杆轴颈时所用的辅助粗基准。精基准的选择加工主轴颈及与其同轴心的轴颈外表面时，以中心孔为精基准......”。

4、“.....显然，随着发动机技术的发展与强化，曲轴的工作条件愈加恶劣了，传统的材料和制造工艺已无法满足其功能要求，必须案及相应加工方法如定位，夹紧，毛坯基准，孔径等通过分析拟定有保证加工精度的方法通过分析设计符合实际的完整的工艺规程。通过分析选择有重要尺寸的加工方法及相应的加工参数的工序图及工序图功能要求，又具有经济性和良好的工艺性，可大大缩短加工时间，提高改进加工和系列产品加工速度，节约加工成本。曲轴工艺规程编制的基本要求如下分析零件图，运用工艺知识选择加工基准据实际生产条件确定工艺方有很大影响，因此在加工过程中需给予高度重视。软件具有参数化建模的强大功能......”。

5、“.....基于加工的曲轴既能满足预定的风扇机油泵汽油泵等工作，由此可见曲轴在发动机中扮演着重要的角色。随着科技的不断发展，汽油机的不断强化，曲轴的工作条件愈加苛刻，保证曲轴的工作可靠性至关重要，其加工工艺是否合理，对曲轴的使用寿命绪论概述曲轴是发动机最重要的零件之，其功用是将活塞连杆组传来的气体作用力转变成曲轴的旋转力矩，再通过飞轮离合器和汽车传动系统来驱动汽车行驶同时驱动发动机的辅助装置配气机构凸轮轴发电机水泵绪论概述曲轴是发动机最重要的零件之......”。

6、“.....再通过飞轮离合器和汽车传动系统来驱动汽车行驶同时驱动发动机的辅助装置配气机构凸轮轴发电机水泵风扇机油泵汽油泵等工作，由此可见曲轴在发动机中扮演着重要的角色。随着科技的不断发展，汽油机的不断强化，曲轴的工作条件愈加苛刻，保证曲轴的工作可靠性至关重要，其加工工艺是否合理，对曲轴的使用寿命有很大影响，因此在加工过程中需给予高度重视。软件具有参数化建模的强大功能，是基于特征造型的参数化技术的种全新的思维方式进行产品的造型创新设计的软件。基于加工的曲轴既能满足预定的功能要求，又具有经济性和良好的工艺性，可大大缩短加工时间，提高改进加工和系列产品加工速度......”。

7、“.....曲轴工艺规程编制的基本要求如下分析零件图，运用工艺知识选择加工基准据实际生产条件确定工艺方案及相应加工方法如定位，夹紧，毛坯基准，孔径等通过分析拟定有保证加工精度的方法通过分析设计符合实际的完整的工艺规程。通过分析选择有重要尺寸的加工方法摘要曲轴是发动机中最重要最昂贵的零件之，它的尺寸加工精度影响着发动机动力，并且在很大程度上影响着发动机的性能和可靠性，必须在加工上正确选择曲轴的加工工艺路线，以求获得满意的技术经济效果。本设计是对轻型汽车曲轴进行工艺规程编制，随着现在设计加工制造技术的发展，曲轴结构及材料及加工手段等也在不断发展......”。

8、“.....从而达到对曲轴在发动机运转的原理与工况的了解，并对曲轴构造与加工工艺进步更深了解已知曲轴毛坏尺寸和标准尺寸。利用软件绘制零件图，然后运用软件建立三维模型，编制曲轴的加工工艺。关键词汽油机曲轴加工工艺。......”。

9、“.....要内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章曲轴的分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„曲轴的功用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„曲轴的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„曲轴加工的几种工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„本章小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章工艺规程的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定毛坏制造形式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„......”。