1、“.....其尺寸为，，则，载荷水平面垂直面支反力，设计计算及说明结果则则则，则则故合格。中间轴滚动轴承计算初步选择滚动轴承，由机械设计课程设计表中初步选取基本游隙组，标准精度级的单列圆锥滚子轴承，其尺寸为，载荷水平面垂直面支反力设计计算及说明结果则联系，可专门为你排解课程设计的烦恼则则则......”。

2、“.....输出轴轴滚动轴承计算初步选择滚动轴承，由机械设计课程设计表中初步选取基本游隙组，标准精度级的单列圆锥滚子轴承，其尺寸为，，，设计计算及说明结果则，则则则，则则故合格载荷水平面垂直面支反力设计计算及说明结果八键联接的选择及校核计算输入轴键计算校核联轴器处的键连接该处选用普通平键尺寸为，接触长度，则键联接所能传递的转矩为，故单键即可......”。

3、“.....接触长度，则键联接所能传递的转矩为，故单键即可。中间轴键计算校核圆锥齿轮处的键连接该处选用普通平键尺寸为，接触长度，则键联接所能传递的转矩为，选定齿轮精度等级材料及齿数圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，满足弯曲强度......”。

4、“.....得计算当量齿数由机械设计第八版表查得齿形系数应力校正系数由机械设计圆整并确定齿宽圆整取，校核齿根弯曲疲劳强度联系，可专门为你排解课程设计的烦恼计算模数取标准值计算齿轮相关参数得使用系数根据大齿轮两端支撑，小齿轮作悬臂布置，查机械设计第八版表得轴承系数，则接触强度载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得得使用系数根据大齿轮两端支撑，小齿轮作悬臂布置，查机械设计第八版表得轴承系数......”。

5、“.....得计算模数取标准值计算齿轮相关参数圆整并确定齿宽圆整取，校核齿根弯曲疲劳强度联系，可专门为你排解课程设计的烦恼计算当量齿数由机械设计第八版表查得齿形系数应力校正系数由机械设计第八版图查得小齿轮大齿轮的弯曲疲劳强度极限由机械设计第八版图取弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数......”。

6、“.....所选参数合适。圆柱斜齿轮设计已知输入功率，小齿轮转速，齿数比，由电动机驱动，工作寿命年，两班制，工作平稳，不逆转。选定齿轮精度等级材料及齿数圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用级精度材料选择由机械设计各轴转速轴号见图各轴输入功率符合要求按电动机额定功率计算各轴输入功率，即各轴转矩项目轴轴轴轴轴转速功率转矩传动比效率五传动件的设计计算圆锥直齿轮设计已知输入功率，小齿轮转速，齿数比，由电动机驱动......”。

7、“.....两班制，工作平稳，不反转选定齿轮精度等级材料及齿数圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用级精度材料选择由机械设计第八版表选择小齿轮大齿轮材料均为调质，表面淬火，齿面硬度为。，按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即确定公式内的各计算数值试选载荷系数计算小齿轮的转矩选齿宽系数联系，可专门为你排解课程设计的烦恼的接触疲劳强度极限电动机输出功率传动装置的总效率式中为从电动机至运输链轮的各传动机构和轴承的效率。由机械设计课程设计表查得弹性柱销联轴器级精度般圆锥齿轮传动油润滑，含轴承级精度般圆柱齿轮传动油润滑......”。

8、“.....电动机的转速推算电动机转速可选范围，由机械设计课程设计表查得圆锥齿轮传动比范围围，单级圆柱齿轮传动比范围，链轮传动常用传动比范，则电动机转速可选范围为初选同步转速分别为和的两种电动机进行比较，如下表方案电动机型号额定功率电动机转速电动机尺寸启动最大转矩同步满载传动装置的传动比总传动比链轮传动二级减速器两方案均可行，但方案传动比适中，电动机尺寸小，且电动机启动转矩与最大转矩都较大，过载能力也强，因此采用方案，选定电动机的型号为电动机的技术数据和外形，安装尺寸由机械设计课程设计表查得主要数据，并记录备用......”。

9、“.....选择齿数锥齿轮传动比齿数的确定因为是圆锥圆柱齿轮减速器，为使大圆锥齿轮尺寸不致过大，应使高速联系，可专门为你排解课程设计的烦恼因为采取油润滑，为了保证两级传动的大齿轮浸油深度相近时，取由于选择闭式传动，小齿轮齿数在之间，为了保证不使同对轮齿固定啮合，小齿轮齿数尽量为奇数，选小圆锥齿轮齿数，则齿数比链轮传动比齿数的确定根据机械设计第八版，为了减少动载荷，，取为了不发生脱链，不宜过大，又因为链接数通常为偶数，因此最好是奇数，由链轮齿数优先序列选择圆柱齿轮传动比齿数的确定圆柱齿轮减速器传动比选小圆柱齿轮齿数......”。