1、“.....任何折流板应不少于各支承点。根据折流板的间距为，壳体长度为，从而可初步确定折流板的块数为个，可计算处拉杆长度为。拉杆的连接尺寸按图和表确定，拉杆长度按需要而定。图拉杆连接尺寸结构表拉杆的连接尺寸拉杆直径拉杆螺纹公称直径换热器各部件的连接方式管板与壳体的连接壳体与管板的连接采用焊接形式，随壳体直径承受的压力及流体的物性变化，所选用的焊接方法也有所不同。延长部分兼作法兰连接时，由于壳体壁厚，壳程设计压力且壳程介质为非易燃非易爆非挥发性无毒性，其连接形式如图所示图管板与壳体的连接管子与管板的连接管子与管板的连接......”。

2、“.....强度焊接目前是换热管与管板连接应用较为广泛的种形式。焊接结构强度高，抗拉脱力强，当焊接部分由泄露时，可补焊，如需要更换换热管，可采用专用刀具拆卸，比胀接方便。其般焊接结构如图所示图强度焊结构形式和尺寸表换热管外伸长度管板与容器法兰的连接固定管板式换热器的管板兼作法兰，与管箱法兰连接型式比较简单，除了满足工艺上的要求，选择定密封面型式，按压力温度来选用法兰的结构型式。其连接结构简图如所示图管板夹持结构换热器规格外径壁厚换热管最小伸长度最小坡口深度总结换热设备是实现物料之间热量传递的节能设备，也是回收余热废热......”。

3、“.....换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。在化工生产中，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。本文主要研究的是固定管板式换热器，它是换热设备的类。通过对换热器的发展分类材料和运用等相关理论进行阐述，进而对换热器进行热工设计，结构设计以及强度设计。固定管板式换热器的设计，让我对换热器的设计流程和作用有了更深刻了解。无论换热设备的设计计算或是校核计算，般均应考虑下。首先必须满足工艺要求。换热设备中换热介质参数流速允许压降温度等的合理选取。在换热设备中，介质流速高，传热系数大，在热负荷定的情况下......”。

4、“.....设备结构紧凑，不仅节省投资，而且有利于减缓或抑制污垢的形成，但同时，介质流速高，压降增大，而且介质对传热面积编排，但由于许多项目之间互相关联，无法排定顺序，故往往先根据经验选定个数据使计算进行下去，通过计算得到结果后再与初始假定的数据进行比较，知道达到规定的偏差要求，试算才告结束。般换热器的设力升高造成些设备被破坏。第二章固定管板式式换热器的结构设计本章节主要对固定管板式换热器进行热工设计的计算，它的设计程序或步骤随着设计任务数和原始数据的不同而不同，要尽可能的使已知数据和要设计计算不同的工艺工况要求选择。换热器的作用可以是以热量交换为目的......”。

5、“.....在定时间内交换定数量的热量也可以是以回收热量为目的，用于余热利用也可以是以保证安全为目的，即防止温度升高而引起压来，随着制造技术的进步，强化换热元件的开发，使得新型高效换热器的研究有了较大的发展，根据不同的工艺条件与工况设计制造了不同结构形式的新型换热器，也取得了较大的经济效益。故我们在选择换热设备时定要根据的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工石油动力和原子能等工业部门。本文的研究结果对指导换热器的规模化生产，扩大其应用领域，以在广泛范围内逐步取代进口同类材料，降低使用成本具有重要意义。近年来的油冷却器等，都是换热器......”。

6、“.....本文的研究结果对指导换热器的规模化生产，扩大其应用领域，以在广泛范围内逐步取代进口同类材料，降低使用成本具有重要意义。近年来，随着制造技术的进步，强化换热元件的开发，使得新型高效换热器的研究有了较大的发展，根据不同的工艺条件与工况设计制造了不同结构形式的新型换热器，也取得了较大的经济效益。故我们在选择换热设备时定要根据不同的工艺工况要求选择。换热器的作用可以是以热量交换为目的。在即定的流体之间，在定时间内交换定数量的热量也可以是以回收热量为目的，用于余热利用也可以是以保证安全为目的，即防止温度升高而引起压力升高造成些设备被破坏......”。

7、“.....它的设计程序或步骤随着设计任务数和原始数据的不同而不同，要尽可能的使已知数据和要设计计算的项目顺次编排，但由于许多项目之间互相关联，无法排定顺序，故往往先根据经验选定个数据使计算进行下去，通过计算得到结果后再与初始假定的数据进行比较，知道达到规定的偏差要求，试算才告结束。般换热器的设计程序如下根据生产任务和有关要求确定设计方案确定换热器类型和主形管结构比较简单价格便宜承压能力强壳壁温差较大或壳程介质易结垢需清洗又不适宜采用浮头式和固定管板式的场合。特别适用于管内走清洁而不易结垢的高温高压腐蚀性大的物料......”。

8、“.....这种换热器的结构特点与浮头式换热器相类似，浮头部分露在壳体以外，在浮头与壳体的滑动接触面处采用填料函式密封结构。由于采用填料函式密封结构，使得管束在壳体轴向可自由伸缩，壳壁与管壁不会产生热变形差，从而避免可热应力。其结构较浮头式换热器简单，加工制造方便，节省材料，造价比较低廉，且管束从壳体内可以抽出你，管内，管间都能清洗，维修方便。填料函式换热器结构图管壳式换热器结构管壳式换热器的主要零部件有壳体接管封头管板换热管折流元件等，对于温差较大的固定管板式换热器，还应包括膨胀节。管壳式换热器的结构应该保证冷热两种流体分走管程和壳程......”。

9、“.....管板管板是换热器的重要元件，主要是用来连接换热器，同时将管程和壳程分隔，避免冷热流体相混合。当介质无腐蚀或有轻微腐蚀时，般采用碳素钢低合金钢板或其锻件制造。管子与管板的连接管子与管板的连接必须牢固，不泄漏。既要满足其密封性能，又要有足够的抗拉强度。其连接形式主要有强度胀接强度焊接胀焊结合等。管箱其作用是把管道中来的流体均匀分布到各换热管中，将换热管内流体汇集在起送出换热器。折流板和支承板壳程内侧装设折流板或支承板，折流板的作用是组壳间流道，使流体以适当的流速冲刷管束，提高传热系数，改善传热效果，以达到定的传热强度......”。