1、“.....法兰应力校核应力性质计算值许用值结论轴向应力或按整体法兰设计的任意式法兰,取校核合格径向应力校核合格切向应力校核合格综合应力......”。

2、“.....度削弱系数管板刚度削弱系数隔板槽面积换热管与管板胀接长度或焊脚高度设计温度下管板材料弹性模量设计温度下管板材料许用应力许用拉脱力壳程侧结构槽深管程侧隔板槽深换热管材料名称换热管外径换热管壁厚换热管根数根换热管中心距换热管长换热管受压失稳当量长度设计温度下换热管材料弹性模量设计温度下换热管材料屈服点设计温度下换热管材料许用应力垫片垫片外径垫片内径垫片厚度垫片接触面宽度垫片压紧力作用中心园直径垫片材料金属垫片压紧面形式或系数计算管区单管程三角形排列板面正方形排列布积多管程三角形排列管正方形排列管板开孔后面积根换......”。

3、“.....管程设计压力只有管程设计压力,壳程设计压力壳程设计压力和管程设计压力同时作用系数系数按和查图得系数按和查图得只有壳程设计压力,管程设计压力只有管程设计压力,壳程设计压力壳程设计压力垫片外径结构尺寸温度封名义厚度腐蚀裕量头材料名称法法兰厚度材料名称许用兰应力材料名称螺许用应力栓公称直径数量由查中图得到注带号的材料数据是设计者给定的......”。

4、“.....和两倍封头名义厚度中大者校核合格力矩预紧情况下法兰受力力臂力矩计算结果预紧状态下作用点操作情况下法兰总总截面积和中大者实际使用螺栓总截面积操作情况下法兰受力力臂力矩封头壁厚计算值值许用内压或外压结论封头计算合格螺栓受力计算预紧状态下需要的最小螺栓载荷操作状态下需要的最小螺栓载荷所需螺栓量外径内径垫材料类型金属垫片压紧面形状......”。

5、“.....片垫片内径垫片外径垫片外径结构尺寸封头壁厚计算值值许用内压或外压结论封头计算合格螺栓受力计算预紧状态下需要的最小螺栓载荷操作状态下需要的最小螺栓载荷所需螺栓总截面积和中大者实际使用螺栓总截面积操作情况下法兰受力力臂力矩校核条件校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力设计温度下计算应力校核条件结论合格后端管箱封头计算结果计算单位计算条件椭圆封头简图计算压力设计温度内径曲面高度材料热轧板材试验温度许用应力设计温度......”。

6、“.....片垫片内径垫片外径垫片外径结构尺寸封头壁厚计算值值许用内压或外压结论封头计算合格螺栓受力计算预紧状态下需要的最小螺栓载荷操作状态下需要的最小螺栓载......”。

7、“.....和两倍封头名义厚度中大者校核合格钩圈计算计算单位材料类型型设计温度下的许用应力法兰外径与内径之比查得系数由查中图得到注带号的材料数据是设计者给定的......”。

8、“.....内径材料热轧板材试验温度许用应力设计温度许用应力试验温度下屈服点钢板负偏差腐蚀裕量焊接接头系数厚度及重量计算计算厚度有效厚度名义厚度重量压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值或由用户输入压力试验允许通过的应力水平试验压力下圆筒的应力校核条件校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力设计温度下计算应力校核条件结论合格前端管箱封头计算结果计算单位计算条件椭圆封头简图计算压力设计温度内径曲面高度材料热轧板材试验温度许用应力......”。

9、“.....设计温度许用应力钢板负偏差腐蚀裕量焊接接头系数厚度及重量计算形状系数计算厚度有效厚度最小厚度名义厚度结论满足最小厚度要求重量压力计算最大允许工作压力结论合格后端管箱筒体计算结果计算单位计算条件筒体简图计算压力设计温度内径材料热轧板材试验温度许用应力设计温度许用应力试验温度下屈服点钢板负偏差腐蚀裕量焊接接头系数厚度及重量计算计算厚度有效厚度名义厚度重量压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值或由用户输入压力试验允许通过的应力......”。