1、“.....当筒壁内受到物料压力的作用时，筒壁上各点处于三向应力状态，三向应力分别为径向应力，轴向应力，切向应力。机筒的内壁处，径向应力和切向应力都达到最大值。径向应力双螺杆挤出机设计毕业论文切向应力轴向应力为由于机筒为塑性材料，可用第四强度理论进行设计计算和强度校核，机筒壁厚的强度条件为查表得的屈服强度极限为,则，有......”。

2、“.....公差机筒内孔极限偏差上偏差下偏差机筒内孔轴线的直线度公差值应符合级的精度规定。则所设计机筒的直线度公差为机筒内孔表面粗糙度不大于。螺杆与机筒的配合间隙螺杆与机筒的配合间隙值影响到挤出机的功率消耗生产能力使用寿命机器加工成本等问题。取值过大，加工装配比较容易容易，但生产能力会降低，塑料原料在机筒内的停留时间难以控制，甚至会造成热分解。如果取值过小，功率消耗大，加工装配困难，且易使螺杆和机筒发生磨损，降低挤出机使用寿命。螺杆与机筒之间的间隙值可按来选取......”。

3、“.....然而由于制造装配过程中所产生的螺杆定位面与螺杆中心线不同心机筒内孔偏差螺杆径向跳动螺杆推力面与螺杆中心线不垂直法兰平面对机筒中心不垂直内孔径向跳动等安装误差和加工误差都会影响对中性。要保证螺杆与机筒的对中性，般需要采取以下措施提高对中性选取有效的定位基准和合理的连接方式提高零件的加工与装配精度，减少零件数目。料斗的设计料斗的设计遵循不允许物料结成团架桥和挂料的原则......”。

4、“.....为了达到设计所需要求，该挤出机设置两个料斗个用于盛装主料另个用于盛装添加料。如下图所示图料斗挤出机电机的选择为了实现在调速范围内的无级调速和保证双螺杆挤出机的调速范围，选择直流电机作为挤出机电机。双螺杆挤出机功率的确定通常是根据经验选取，根据我国同向双螺杆挤出机基本参数表选取挤出机主电机功率为挤出机电机选择公司生产的型号为直流电动机，其主要技术参数为额定功率为额定电压额定转速为。双螺杆挤出机设计毕业论文传动系统的设计本设计选取的直流电动机的额定转速为......”。

5、“.....因此需要在电机输出轴和螺杆之间设置减速器，总传动比。由于受挤出机螺杆上配位齿轮大小的限制，防止发生挤出机螺杆的配位齿轮与高速级从动齿轮产生干涉，因此把减速箱和螺杆配位齿轮整个传动系统设计成两级减速级增速。通常物料靠重力由加料斗流入挤双螺杆挤出机设计毕业论文出机机筒。有些物料在干燥状态不易流动，必须采用特殊措施防止物料在进料斗中挂料。物料旦落入挤出机机简，即处于挤出机螺杆和机筒之间的环。螺杆特性曲线斜率小，挤出量稳定，挤出量可以提高。但螺杆长径比与很多因素有关......”。

6、“.....还可以由统计类比的方法来确定。基本操作双螺杆挤出机的操作相当简单。物用较多的长径比般范围是，多采用，最长可达乃至更高。螺杆长径比的增加有如下好处螺杆加压充分，能提高塑料制品的物理机械性能。提高塑化质量，制品外观质量好。有利于类似于粉料挤管的成型物工业中最重要的类挤出机。其主要优点为成本较低设计简单坚固而可靠以及满意的性能成本比。常规塑化挤出机的螺杆具有个不同的几何段，见图图双螺杆示意图现代塑料挤出工业螺杆长径比较早期螺杆大......”。

7、“.....双螺杆挤出机是聚合„„„„„„支架的结构选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„支架的结构类型„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„按支架的形式分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„按支架的制造方法......”。

8、“.....本文是关于工业用塑料聚合物双螺杆挤出机的设计。在工业上和实验室中，双螺杆和双螺杆挤出机都应用极其普遍，是塑料加工设备的重要元部件之。作为工业中使用的双螺杆挤出机......”。

9、“.....除了要求能够完成固体输送增压熔融熔体输送和泵压等系列通用过程以外，还要求涉及到复合塑料与聚合物颗粒之间的混合，以及物料喂料量的控制。物料喂料量的控制则是通过控制主螺杆及其辅助喂料螺杆的转速来完成的。同时，双螺杆挤出机具有分布混合和分散混合效果良好自洁作用较强可实现高速运转产量高等特点，特别适合聚合物的改性，如共混填料增强及反应挤出。有利于增加挤出机的挤出产量，提高塑化质量。关键词双螺杆挤出机塑料挤出原理......”。