1、“.....从而提高了塑料制品的质量。真空排气系统物料在挤出塑化过程中，往往夹带空气吸附的水份以及在成型温度下所产生的挥发物。这些混合气体夹杂在物料中，如不及时排出，则会影响塑料制品的质量，使制品的表面和内部会出现孔隙气泡疤痕等现象。本系统的作用就是通过水环式真空泵将这些混合气体从料筒的排气口内吸出，排至室外，从而保证制品的质量。真空度可通过旋塞阀调节，般可控制在负以下，或根据挤出工艺要求选定。本系统在真空泵进水管道上还设有电磁阀，其作用是在真空泵工作时才开启阀门，真空泵停止工作时，阀门则关闭，进水量大小可通过旋塞阀调节。电气控制系统电气控制部分由直流调速控制和加热控制系统两大部分组成......”。

2、“.....加热系统通过温度指示调节仪实现加热部分温度的准确控制和在超温状态时进行超温报警和调节。直流调速系统本次设计的双螺杆挤出机的主螺杆电机采用了直流电机，主螺杆电机为直流电动机，其主要技术参数为额定功率为额定电压额定转速为。通过改变加在电动机电枢两端电压的大小，便可实现直流电动机的转速调节。电动机的速度由给定电压决定，测速发电机产生的速度反馈电压与速度给定电压相比较，其差值输入到速度调节器，经速度调节器的比例积分调节后的输出电压作为电流小闭环的电流指定值。电流反馈信号取自互感器，经整流后与电流指定值相比较，其差值输入电流调节器，经电流调节器调节后的输出电压去控制触发器的移相角度......”。

3、“.....使电动机的速度和速度给定值相致，实现了速度的自动调节。速度调节环扩大了调速范围，维持了工作速度的恒定，实现了转速的无差调节。电流调节环可把起动电流稳定在允许的最大值，达到最优控制。在过载或堵转时可获得理想的下垂特性。在电阀电压波动时，由于其的快速作用，保证了电机的转矩平衡，而不致产生自转速量的变化。本调速系统采用了新代的可控硅调速装置，相同于进口系统，主控制板采用紧凑板结构，调节器触发器及保护环节集中在快板上。主回路器件选用了可控硅模块，主机的控制装置集中在个小型笼式箱体内，主控板与箱体的连接采用翻板方式，能旋转，具有结构紧凑，技术先进，性能可靠，使用维护方便等优点......”。

4、“.....其具有良好的动态性能和静态指标。加热控制系统本挤出机加热控制回路用小型断路开关代替了老式的熔断器，在过载和短路保护时，小型开关自动断开，在故障排除后，则可重新合上该开关，继续参加工作。加热装置采用电阻加热器，其中料筒上的三段加热装置采用了先进的瓷块加热器，其热容量高，寿命长，安装使用方便，且安全可靠。本系统共设置了十二组加热段螺杆油温加热段功率为料筒第段加热功率为料筒第二段加热功率为料筒第三段加热功率为合流芯加热功率为在控制箱前端部设置了五组电加热器和热电偶的插接装置，供用户选择使用，每组最大输出功率不得超过......”。

5、“.....机头压力容易出现超常值，所以螺杆转速应缓慢增至工作要求速度当螺杆运转平稳后，由于加工的原料制品及生产能力不同要求，要保证质量提高产量，除控制温度压力等条件外，主要是靠。对挤出机速度要求有两方面，既能实现无级调速又要有定的调速范围。要求实现无级调速的目的是容易控制挤出质量并与辅机的致配合要求有定的调速范围的目的是为了适应多种加工物料及满足多种工艺要求。在实际机的主要技术参数表显示生产能力为的螺杆挤出机螺杆长径比，取。螺杆转速要求及范围螺杆转速范围用最高转速最低转速表示，其单位是于粉料挤管的成型。螺杆特性曲线斜率小，挤出量稳定，挤出量可以提高。但螺杆长径比与很多因素有关......”。

6、“.....还可以由统计类比的方法来确定。国产同向旋转挤出比较早期螺杆大，国内应用较多的长径比般范围是，多采用，最长可达乃至更高。螺杆长径比的增加有如下好处螺杆加压充分，能提高塑料制品的物理机械性能。提高塑化质量，制品外观质量好。有利于类似啮合程度确定。螺杆长径比螺杆长径比。来表示，即螺杆有效螺纹部分长度与螺杆外径之比，它可以表征螺杆的塑化能力和塑化质量，用来表示，如下图所示图螺杆示意图现代塑料挤出工业螺杆长径参数表和螺杆直径系列标准，取螺杆公称直径。是两根相互平行的组合式螺杆装在具有字形孔的机筒内。如果两根螺杆旋转方向相同，称为同向型双螺杆挤出机。根据两根螺杆的啮合型式不同......”。

7、“.....常用的为啮合型。选用双螺杆挤出机的优越性生产能力大，根据理论计算，在同螺杆直径下，双螺杆挤出机生产量能达到单螺杆挤出机的倍实测为倍。能耗低，双螺杆挤出机的单位能耗仅约为单螺杆挤出机的左右。产品质量好，由于双螺杆挤出机的塑化混炼性能好，在保证产品强度的条件下，原材料的消耗量下降约。双螺杆挤出机在欧美国家中应用的比例管材板材造粒异型材平膜片材发泡材同向双螺杆挤出机的显著特点是高效能和多功能。高效能集中于高混炼高扭矩低能耗，特别适合工程塑料的共混改性填充增韧增强。多功能表现为螺杆的多种功能的组合，组成不同功能的螺杆形式，以适应不同塑料树脂的挤出，特别是高性能对树脂和塑料合金的加工......”。

8、“.....在同螺杆直径下，挤出量比同向挤出机般高倍左右，物料在机筒内的滞留时间比同向机要短，并且剪切发热小，温差小，物料温度分布十分均匀，物料分散充分。锥形双螺杆挤出机双螺杆是异向啮合。多螺杆挤出机我国已开发出四螺杆反应混炼机。它综合了捏合机螺杆挤出机缩聚反应器混炼机研磨机的特点。设计类型的确定现在在工业生产中复合塑料的应用范围很广，本次设计的挤出机要可以对塑料混合改性，主要用于生产以聚氯乙烯为主料的复合塑料。由于同向双螺杆挤出机具有分布混合及分散混合良好自洁作用较强可实现高速运转产量高等特点，特别适用于聚合物的改性......”。

9、“.....并且本次设计的挤出机主要用于复合塑料挤出，因此应设计同向啮合双螺杆挤出机。第章同向啮合双螺杆挤出机同向啮合双螺杆挤出机工作原理及其特性同向啮合双螺杆挤出机与单螺杆挤出机样，承担输送塑化混合和混炼聚合物的工作，但在工作上与单螺杆挤出机有许多不同点。同向啮合双螺杆挤出机表现为物料的正位移输送特性。所谓正位移输送特性是这移动的外部表面物质置换了系统中的部分液体的输送方式。啮合同向双螺杆挤出机必须纵向开放，否则螺杆会因为发生干涉而不能正常啮合。意味着螺槽的宽度定要大于螺棱的宽度，在纵向留下定的输送物料的通道。纵向开放程度越大，正位移输送能力损失也越多......”。