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毕业设计卡箍落料模设计与制造毕业设计说明书(6) 毕业设计卡箍落料模设计与制造毕业设计说明书(6)

格式:word 上传:2022-06-26 00:06:41

《毕业设计卡箍落料模设计与制造毕业设计说明书(6)》修改意见稿

1、“.....保证冲出合格的制件。毛坯在模具中的定位有两个内容是送料方向上的定位,用来控制送料的进距,通常称为学院毕业设计说明书论文第页挡料,二是与送料方向上垂直方向的定位,通常称为送进导向。挡料零件导料销或导料板是对条料或带料的侧向进行导向,以免送偏的定位零件。导料销般设置两个,并在位于条料的同侧,从右向左送料时,导料销装在后侧从前向后送料时导料销装在左侧。导料销可以设置在凹模面上,也可以设置在弹性卸料板上还可以设置在固定板或下模座平面上。固定式和活动式的导料销可选用标准结构,通常与挡料销的结构样。导料销的导向定位多用与单工序模和模具中......”

2、“.....弹性卸料装置有卸料板弹性元件弹簧和橡胶等零件组成。弹性卸料既起卸料作用又起压料作用,所以冲裁零件质量较好,平直度较高,因此,质量要求教高的冲裁或薄板冲裁宜用弹性卸料装置。本模具采用了弹性卸料装置,零件的厚度为,考虑卸料力的问题在前面算过了,厚度为的橡胶,具体计算如下确定橡胶的自由高度修磨工作工作,为材料厚度取修磨所以确定橡胶的横截面积卸查表得,所以橡胶的安装高度预顶装学院毕业设计说明书论文第页在本副模具中,采用弹性卸料装置卸料,弹顶器推动推杆,推杆推动零件,然后进行卸料。如图所示顶件零件橡胶是模具中广泛使用的弹性元件......”

3、“.....卸料的选用属于标准件,冲压模具中。在此次毕业设计中选用。主要的选用依据如下卸料螺钉个数,导向零件采用滚动式导柱导套导柱为导柱材料为钢导套为导套材料为钢数量为对其他零件模架选用的是固定板规格是材料选用钢垫板规格是材料选用钢,热处理之后硬度达到采用旋入式模柄,如图所示学院毕业设计说明书论文第页图模柄结构旋入式模柄的优点是,通过螺纹与上模座连接,并加螺丝防止松动,这样模具拆装方便。旋入式模柄可以给与定的调整余地,使得压力中心线重合,提高了模具生产精度,提高了模具的运动精度和使用寿命。在模具中的固定用零件主要有模固定板,垫板以及螺钉和销钉等......”

4、“.....必须根据冲压工序的性质冲压力变形功模具结构型式模具的闭合高度和轮廓尺寸以及生产批量生产成本产品质量等诸多因素,结合单位现有设备条件进行。设备类型的选择设备类型的选择要依据冲压件的生产批量工艺方法与性质及冲压件的尺寸形状与精度等要求来进行。学院毕业设计说明书论文第页由参考文献表和表,初步选择开式通用机械式压力机。设备规格的选择设备规格的选择应根据冲压件的形状大小模具尺寸及工艺变形力来进行。从模具设备上安装并能开始工作的顺序来考虑,其设备规格的主要参数有以下几个。行程压力机行程的大小,应该保证坯料的方便放进与零件的方便取出。大批量生产时......”

5、“.....因此,材料的经济利用是个重要问题,特别对贵重的有色金属。排样的合理与否将影响到材料的经济利用冲裁质量生产效率模具结构与寿命等系列问题。在本模具中,排样设计总的原则是先进行冲切废料,然后拉伸,最后切断,并要考虑模具的强度刚度,结构的合理性。冲裁件在条料带料或板料上的布置方法叫排样。排样合理就能用同样的材料冲出更多的零的影响是很大的,排样图设计,会导致制造出来的模具无法冲制零件。条料排样图旦确定,也就确定了被冲制零件各部分在模具中的冲制顺序模具的工位数零件的排样方式模具步距的公称尺寸条料载体的设计形式压生产采用方案二为佳。学院毕业设计说明书论文第页第二章排样设计毛坯排样设计在进行模具设计时......”

6、“.....条料排样图的设计是模具设计时的重要依据。模具条料排样图设计的好坏,对模具设计过高。方案二采用模具具生产,只需副模具即可成型,模具结构紧凑,冲出的制件的精度及生产效率都比较高,适合大批量生产。冲裁薄材小型拉伸件,模具制造工作量比级进模低。通过上述三种方案的分析比较,该工件的冲从经济的角度来考虑不妥当,难以满足大批量的生产要求。方案三是种多工位效率高的加工方法,但级进模轮廓尺寸较大,制造复杂,成本较高,般适用于大批量小型冲压件。而且工作周期长,冲压工艺力的计算,冲裁力计算......”

7、“.....在国民经济各工业部门中,几乎都有冲压加工或冲压产品的生产。冲裁是冲压工艺的最基本工序之。冲裁是利用模具使板料的部分沿定的轮廓形状与另部分产生分离以获得制件的工序。如冲裁的目的在于获得定形状和尺寸的内孔,封闭曲线以外部分为制件称为冲孔冲裁的目的在于获得具有定外形轮廓和尺寸的制件,封闭曲线以内的部分为制件称为落料。显著提高了劳动生产率和设备利用率。如拉伸模是将板弯成定形状和角度的零件的成形方法,是板料冲压中加工工序之......”

8、“.....所以冲压加工具有如下特点生产效率高操作简单内容实现机械化和自动化,特别适合于成批大量生产冲压零件表面光滑尺寸精度稳定,互换性好,成本低廉在材料消耗不多的情况下,可以获得强度高刚度大而重量小的零件可得到其他加工方法难以加工或无法加工的复杂形状零件。由于冲压加工具有节材节能和生产效率高等突出特点,决定了冲压产品成本低廉,效益较好,因而冲压生产在制造行业中占重要地位。本论文主要对端盖冲压模具设计为主线,依据模具的基本组成部分,采取基础和设计技巧相结合,理论与实践相结合,图例与剖析相结合,模具设计与加工工艺相结合的方式,分析端盖的冲压工艺性,提出设计其模具的多种方案......”

9、“.....同时,从模具的加工工艺的角度出发,分析并提供便于加工的模具结构形式,使模具设计和加工更加紧密的结合在起。本论文在设计时广泛吸收了国内外各个领域成熟的经验和最新的参考资料,并在模具的成型零部件等关键部位采用了国内外的优质模具钢。为了顺应形势发展的需要,在技术上也有定的创新,使用了计算机辅助设计来绘图,像等,达到优化设计的目的。毕业设计是按检阅资料学习消化吸收创新的思路进行的。学院毕业设计说明书论文第页第章工艺设计零件介绍本次毕业设计的产品见图所示,材料为厚的钢板料,要求批量为中批量。该零件属于典型的冲裁件......”

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