1、“.....公称注塑量指在对空注射的情况下，注射螺杆或柱塞做次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量，反映了注塑机的加工能力。注射压力为了克服熔料流经喷嘴，浇道和型腔时的流动阻力，螺杆或柱塞对熔料必须施加足够的压力，我们将这种压力称为注射压力。注射速率为了使熔料及时充满型腔，除了必须有足够的注射压力外，熔料还必须有定的流动速率，描述这参数的为注射速率或注射时间或注射速度。常用的注射速率如表所示。表注射量与注射时间的关系注射量注射速率注射时间塑化能力单位时间内所能塑化的物料量，塑化能力应与注塑机的整个成型周期配合协调，若塑化能力高而机器的空循环时间长，则不能发挥塑化装置的能力......”。

2、“.....锁模力注塑机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力，在此力的作用下模具不应被熔融的塑料所顶开。合模装置的基本尺寸包括模板尺寸，拉杆空间，模板间最大开距，动模板的行程，模具最大厚度与最小厚度等，这些参数规定了机器加工制件所使用的模具尺寸范围。开合模速度为使模具闭合时平稳，以及开模，推出制件时不使塑料制件损坏，要求模板在整个行程中的速度要合理，即合模时从快到慢，开模时由慢到快再到停。空循环时间在没有塑化，注射保压，冷却，取出制件等动作的情况下，完成次循环所需的时间。注塑机选定步骤由公称注射量选定注射机根据注射机选定原则......”。

3、“.....根据计算凝料体积，得凝料体积实际注射量为实实际注射质量为实根据实际注射量应小于倍公称注射量原则，即实公实公结合上面的计算，初步确定注塑机为表所示，查国产注射机主要技术参数表取，主要技术参数如下。表国产注射机技术参数表特性内容特性内容结构类型卧拉杆内间距理论注射容积移模行程螺杆柱塞直径锁模形式双曲轴注射压力最小模具厚度注射速率模具定位孔直径塑化能力喷嘴球半径螺杆转速喷嘴口直径锁模力注射机的校核注射压力的校核该项工作是校核所选注射机的公称压力公能否满足塑件成型时所需要的注射压力......”。

4、“.....其值般为。所需的注射压力如表所示。表所需的注射压力塑料厚壁件中等厚壁件难流动的薄壁窄浇口件公，满足条件。锁模力的校核在确定了型腔压力和分型面面积之后，可以按下式校核注塑机的额定锁模力型外所以，满足要求。式中注塑机额定锁模力安全系数，通常取，取塑化能力的校核初定的成型周期为秒计算，实际要求的塑化能力为成型周期每次实际注射量即，小于注塑机的塑化能力，说明注射机能完全满足塑化要求。开模行程与推出机构的校核开模行程是指从模具中取出塑件所流动性比差点，比等好，柔韧性好，适于制作般机械零件，减磨耐磨零件。图刷牙杯尺寸外观模具设计步骤和方案设计思路步骤般来说......”。

5、“.....具有如下特性综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好与有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理有高抗冲高耐热阻燃取，由计算可得，单个制件的体积为。是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性，丙烯腈有高强度热稳定性及化学稳定性丁二烯具有坚韧性抗冲击特性苯乙烯具含量，借签了国外的先进理论技术则尤为重要。第二章刷牙杯制件分析刷牙杯外形设计根据日常生活中刷牙杯的外形及其耐用耐摔耐腐蚀等特点，确定制件如图所示，选用材料为，密度为，收缩率，注射模的迅速发展，但是与国际水平仍然有定的差距......”。

6、“.....技术含量底复杂程度底等缺点。严重的阻碍着国内制造业的发展。设计出好的产品却无法做出是我模具业最大的不足。因此，注重科技着市场走，才能带来销量，才能创造利润，所以，本课题将围绕着怎样以最经济最快捷最方便的生产出最符合市场需求的刷牙杯子为核心，探讨下注塑模具的设计。国内的注塑模具行业近年有了明显的提高，从而也带动了子在人类生活中必不可少，需求量大，对选材有定的质量要求，总结起来，杯子在当前市场上总的特点如下发展较快，竞争较激烈。更新换代快。市场需求大。明显的向着美观耐用方便等方向发展。跟技术将得到发展模具自动加工系统的研制和发展。广泛应用技术，逐步走向集成化的方向发展......”。

7、“.....从经济实用美观方便等角度出发，又由于杯技术高速铣削加工将得到更广泛地应用在塑料模具中推广应用热流道技术注射成型和高压注射成型技术。模具是压力加工或其它成形加工工艺中，使材料变形制成产品的种重要工艺装备，应用广泛。它在锻造塑料加工压铸等行业中起着重要作用。模锻件冲压件挤压和拉拔件等，都是使金属材料在模具中发生塑性变形而获得的压铸零件粉末冶金零件也在模具中充填加工成形的而塑料陶瓷玻璃制品等非金属材料的成形加工也多是依靠模具。少无切削加工是机械制造业发展的个方向，而模具是利用压力加工实现无切削工艺的关键。模具成形有优质高产低消耗和低成本等特点，因此得到了广泛应用......”。

8、“.....电行业占，机电行业占以上。轻工军工冶金及建材等行业大部分产品和生产都离不开模具。塑料模具的现状及发展趋势塑料模具的现状塑料制品在人们的日常生活中及现代化工业生产领域中得到日益广泛的应用。随着塑料工业的发展，社会对塑料制品的需求愈来愈大。据统计，在现代化工业生产中，的工业产品需要使用模具加工，模具工业已经成为工业发展的基础。而塑料注射模在模具中所占的分量越来越大，其发展也非常迅速，大有凌驾其它模具之上的趋势。专家预测，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。国内相塑料模具相对国外来说比较落后，目前大多用的是单型腔......”。

9、“.....仍占主导地位，模多腔精密复杂的塑料注射模，多色塑料注射模已经能初步设计和制造，但是有很多精密的模具都要靠进口。不过，我国模具从开始起步到现在有经历了半个世纪的发展，模具工业有了很大的发展，年我国模具工业产值为亿，至年我国模具总产值约为亿元，其中塑料模约左右，年均增速均为。模具制造水平也有了很大的提高，成型工艺方面，多材质塑料成型模高效多色注射模镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在英寸电视机外壳以及些厚壁零件的模具上运用气辅技术，些厂家还使用了气辅软件，取得较好的效果......”。