1、“.....可实现多点驱动之间高精度的功率平衡，平衡精度可达对输送机所有机械电器系统提供过载保护，保护系统响应速度快可以上时间低速运行，实现免俗验链现场调试简单，可以很方便地在线进行参数修改与调试。交流电机变频调速技术的主要技术特点与其他软启动方式相比，全部实现了电器软启动控制，刮板输送机传动系统和供电系统得到最大的简化启动时间可随负载自行调节实现了刮板输送机满载及空载的平稳启动大幅度降低了启动电流，提高电网供电质量，减少电网冲击。中部槽中部槽是整个工作面输送机的躯干，其使用寿命是衡量整机使用寿命的重要指标。目前中部槽多采用形断面槽帮整体铸焊封底结构，寿命已达万。为了进步提高使用寿命......”。

2、“.....如德国公司通过研究和开发，拨那个在井下对不同断面的中部槽进行大量试验，最终发现，与形断面槽帮相比，弧形断面槽帮使刮板与槽帮内侧面接触液力小，从而减小摩擦阻力，降低功率消耗，延长中部槽和刮板的寿命。刮板与形断面和弧形断面槽帮接触面比较如图所示。槽帮上采用上下分体设计，如图所示，上下槽帮完全相同，可以选择任意厚度和宽度的中板使得中部槽设计有更大的灵活性。每个槽帮与中部槽中板之间有条焊缝，中部槽侧的条焊缝中，只有上槽帮内侧的条焊缝经受磨损，即使这条焊缝被磨光，中部槽还能保持高度的稳定性。图刮板与形断面和弧形断面槽帮接触面比较槽帮制造上采用轧制材料，轧制钢材的表面比铸造钢材平滑，摩擦小。中部槽中板采用高强度耐磨硬化钢板，磨损小......”。

3、“.....不会减小槽帮的厚度。锻造哑铃座的设计保证中部槽和哑铃座不受到破坏，最小破断强度基本上是哑铃的倍，所以首先断裂的总是哑铃。图四节式槽帮钢设计及磨损轮廓中部槽的另种结构形式是上下槽分体重叠式，这种形式可以根据上下槽受载情况和失效状况不同进行不同结构设计与选材，且上槽更换容易，有利于提高整机强度与寿命。该形式中部槽在型中双链交叉侧卸工作面刮板输送机中得到了成功应用。圆环链圆环链作为刮板输送机的牵引机构，其抗拉强度直接关系到整机的可靠性。目前，国产圆环链最大到紧凑链，抗拉强度为，国外圆环链最大到紧凑链，抗拉强度为......”。

4、“.....„„„„„„„„„„„箱体及附件的设计校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴的强度校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴的受力分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴承寿命„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„验算Ⅱ轴轴承寿命„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„验算Ⅲ轴轴承寿命„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„验算输出轴轴承寿命„„„„„„„„„„„„„„„Ⅲ轴键的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„输出轴键的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„减速器轴承的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„验算Ⅰ轴„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„减速器键......”。

5、“.....校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅰ轴键的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅱ轴键的校核„„„„„„„„„„„„„„„Ⅱ轴的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅲ轴的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„输出轴的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„减速器键轴承的校核„„„„„„„„„„„„„„各轴扭矩计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴的设计及强度校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„高速轴Ⅰ轴的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„各级传动计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„......”。

6、“.....„„„各轴转速计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„各轴功率计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„运输能力的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总传动比及传动比的分配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总传动比的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„传动比的分配„„„„„„„„„„„„„„总体方案的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要技术参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„电动机的选„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„紧链装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推移装置„„„„„„„„„„„„„„„„......”。

7、“.....„„„„„„„„„„锚固装置„„„„„„„„„„„„„„„电动机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„机尾部„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„中部槽及附属部„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„刮板链„„„„„„„„电动机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„机尾部„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„中部槽及附属部„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„刮板链„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„紧链装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推移装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„锚固装置„„„„„„„„„„......”。

8、“.....„„„„„„„„„„„„„„„总体方案的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要技术参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„电动机的选„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„运输能力的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总传动比及传动比的分配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总传动比的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„传动比的分配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„各级传动计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„各轴转速计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„各轴功率计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„各轴扭矩计算„„„„......”。

9、“.....刮板输送机在使用中要受拉压弯曲冲击摩擦和腐蚀等多种作......”。