1、“.....从而实现对水箱液位的监控。三液位控制系统的设计随着计算机技术的发展，计算机控制技术在过程控制中占有十分重要的地位。众所周知，控制系统已被广泛使用，在其研究与发展上也已趋于完善，在工业生产过程中控制的应用也起到了使工程流程正常运转。硬件设计液位控制系统的硬件主要包括由单片机传感器带变送器键盘电路数码显示电路转换器和输出控制电路等。单片机的选用单片机采用由公司生产的双列脚芯片，如图所示。其中......”。

2、“.....报警指示灯以及用于读写控制和中断等。图是芯片的引脚功能说明。图芯片外形结构和引脚分布图传感器的选用传感器使用型变送器，它内部含有个压力传感器和相应的放大电路。压力传感器是美国公司生产的型压阻式压力传感器，其有全温度补偿及标定，传感器经过特殊加工处理，用坚固的耐高温塑料外壳封装。其引脚分布如图所示。脚为信号输出脚为信号输出脚为激励电压脚为地脚为信号输出脚为信号输出。在水箱底部安装根直径为的软管，端安装在水箱底部另端与传感器连接。水箱水位高度发生变化时，引起软管内气压变化......”。

3、“.....输送到转换器。键盘电路的选用行列式键盘输入适合于按键输入多的情况，如有个按键输入，用简单按键输入用要占用个输入口共位，而使用行列式键盘输入只需占用个输入口位。口作为键盘接口，连接个的键盘。结构上采用行列方式，可定义键盘布局。结构如图所示。口作为键盘引出端口和口的部分引脚作为液晶的数据口和控制口和分别作为可执行机构和的控制信号输出端。水箱水位高度发生变化时，引起软有个压力传感器和相应的放大电路。压力传感器是美国公司生产的型压阻式压力传感器......”。

4、“.....传感器经过特殊加工处理，用坚固的耐高温塑料外壳封装。其引脚分布如图所示。脚为信于控制电磁阀和水泵动作口用于上下限指示灯，报警指示灯以及用于读写控制和中断等。图是芯片的引脚功能说明。图芯片外形结构和引脚分布图传感器的选用传感器使用型变送器，它内部含带变送器键盘电路数码显示电路转换器和输出控制电路等。单片机的选用单片机采用由公司生产的双列脚芯片，如图所示。其中，口用于转换和显示口连接个的键盘口用程控制中占有十分重要的地位。众所周知，控制系统已被广泛使用，在其研究与发展上也已趋于完善......”。

5、“.....硬件设计液位控制系统的硬件主要包括由单片机传感器开继电器，控制水泵停止上水检测值若低于下限设定值，要求报警，开启继电器，控制水泵开始上水。现场实时显示测量值，从而实现对水箱液位的监控。三液位控制系统的设计随着计算机技术的发展，计算机控制技术在过箱水位进行监控的系统。根据监控对象的特征，要求实时检测水箱的液位高度，并与开始预设定值做比较，由单片机控制固态继电器的开断进行液位的调整，最终达到液位的预设定值。检测值若高于上限设定值时，要求报警......”。

6、“.....以达到控制水箱液位的目的。针对上述种控制方式，以及设计需达到的性能要求，这里选择第二种控制方式，同时考虑到成本需要把控制去掉。最终形成的方案是，利用单片机为控制核心，设计个对供水业电信号的模拟信号，经过前置放大多路切换变换成数字信号传送到单片机，经单片机运算和给定参量的比较，进行运算，得出调节参量经由变换给调压变频调速装置输入给定端，控制其输出电压变化，来度不高，不能进行数值显示，另外很容易引起误动作，且只能单独控制，与计算机进行通信较难实现......”。

7、“.....把出口压力变成标准工多的主要有种，种是简单的机械式控制装置控制，种是复杂的控制系统控制方式。两种方式的实现如下简单的机械式控制方式其常用形式有浮标式电极式等，这种控制形式的优点是结构简单，成本低廉。存在问题是精制输出，同时数码管显示液位高度。分的条件。压力传感器已成为各类传感器中技术最成熟性能最稳定性价比最高的类传感器。压力传感器是用于测量液体与气体的压强的传感器。压力传感器工作时将压力转换为电信号输出。随着微电子工业的迅速发展......”。

8、“.....为了使自己对单片机控制的智能型控制系统有较深的了解。经过综合分析选择了由单片机控制的智能型液位控制系统作为研究项目，通过训练充分激发自己分析问题解决问题和综合应用所学知识的潜能。并且，液位控制在高层小区水塔水位控制，污水处理设备和有毒，腐蚀性液体液位控制中也被广泛应用。二发展趋势由于该技术是平面工艺与立体加工相结合，又便于集成化，所以可用来制成血压计风速计水速计压力表电子称以及自动报警装置等......”。

9、“.....国外液位控制系统的发展已相当成熟，我们国内也在朝着这方面努力，而且好多企业与国际接轨，有了不菲的成绩。比如单片机控制的智能型液位控制系统的运用等等。总的来说，发展方向有高速化，高效化，低能耗。提高液位控制系统的工作效率，降低生产成本。机电液体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个控制系统的完善。自动化智能化。微电子技术的高速发展为液位控制系统的自动化和智能化提供了充分的条件。智能化不仅仅体现的在液位控制......”。