1、“.....位移度，所以该定位方案合理。平面度定位误差计算平面定位，所以没有基准位移误差，即，，基准不重合误差设计基准中心轴线，定位基准后表面，所以，定位方案符合要求。小凸台表面定位误差计算加工该平面用面两销定位，销与孔定位的配合为，平面限制了三个自由度，圆柱销限制了两个自由度，方向的定位误差为查互换性与测量技术基础表，并计算得,未找到引用源。菱形销限制了绕方向的转动自由度，定位误差为无锡太湖学院学士学位论文查互换性与测量技术基础表......”。

2、“.....未找到引用源。转角误差为,未找到引用源。代入上式计算得，,未找到引用源。位移度，所以该定位方案合理。夹紧力的的分析与计算夹紧力包括力的大小方向作用点三个要素，它们的确定是夹紧机构设计中首先要解决的问题。夹紧力方向的选择夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位，而不能破坏定位。夹紧力的作用方向应尽量与工件刚度最大的方向致，以减小工件变形。夹紧力的作用方向应尽可能与切削力工件重力方向致，以减小所需夹紧力。夹紧力作用点的选择夹紧力作用点的选择指在夹紧力作用方向已定的情况下......”。

3、“.....般应注意以下几点夹紧力作用点应正对支承元件所形成的支承面内，以保证工件已获得的定位不变。夹紧力作用点应处在工件刚度性较好的部位，以减小工件的夹紧变形。夹紧力作用点应尽可能可靠被加工表面，以便减小切削力对工件造成的翻转力矩，必要时应在刚度差的部位增加辅助支承并施加夹紧力，以减小切削过程中的振动和变形。螺旋夹紧机构是手动夹紧机构中种最广泛的应用。螺旋夹紧机构的优点是扩力比可达以上，自锁性好，结构简单，制造方便，适应性强，其缺点是动作慢，操作强度大......”。

4、“.....螺纹摩擦角，方形，梯形，三角形螺杆螺母端面与工件间的摩擦系数根据表格由于采用夹紧，查表得夹紧力为。结论与展望无锡太湖学技术工况检测与故障诊断技术机械设备性能试验技术机械产品的可靠进技术都在改造传统制造业并迅速向前发展。加工技术向高精度发展，出现超精密工程以及纳米材料及加工纳米测量等技术。机械加工的工艺方法进步完善与开拓，传统的切削与磨削技术仍在不断发展，各种特种加合生产实力......”。

5、“.....信息技术智能制造技术数控技术柔性制造技术计算机集成制造技术以及敏捷制造等先各部门的装备部，它不仅为传统产业提供了现代化的设备，同时也是计算机通信等新兴产业的基础。机械制造业的兴衰直接影响和制约了工业农业交通航天信息和国防各部门的生产技术水平，进而影响着个国家的综各个行业中广泛使用者大量的机床机器仪器及工具等，这些工艺装备都是有机械制造行业提供的。机械制造业的主要任务就是围绕各种材料的加工要求......”。

6、“.....机械制造工业是国民经济编制，包括工艺路线设计工艺设计编制工艺规程文件系列夹具设计。工艺是机械产品设计制造过程中的重要组成部分，工艺设计的好坏直接影响产品的最终制造质量和整个生产系统的优化状况。在国民经济的各个领域......”。

7、“.....夹具设计铣前表面夹具设计钻左端面孔夹具设计夹具图装配图上的标注定位误差的分析和计算定位误差的分析选择零件各表面加工顺序的确定工序的组合工序设计工艺计算铣后表面的工艺计算钻后表面上孔的工艺计算铣前表面的工艺计算钻前表面上孔的工艺计算铣上表面的工艺计算钻上表面上孔的工艺计算铣凸台面的工艺计算铣左端面意义国内外的发展概况本课题应达到的要求零件的分析零件的功用零件的工艺分析零件的工艺规程设计确定零件的生产类型材料的选择确定零件毛坯的制造形式拟定零件的机械加工工艺路线定位基准的选择零件表面加工方法的选意义国内外的发......”。

8、“.....展概况本课题应达到的要求零件的分析零件的功用零件的工艺分析零件的工艺规程设计确定零件的生产类型材料的选择确定零件毛坯的制造形式拟定零件的机械加工工艺路线定位基准的选择零件表面加工方法的选择零件各表面加工顺序的确定工序的组合工序设计工艺计算铣后表面的工艺计算钻后表面上孔的工艺计算铣前表面的工艺计算钻前表面上孔的工艺计算铣上表面的工艺计算钻上表面上孔的工艺计算铣凸台面的工艺计算铣左端面的工艺计算钻左端面上孔的工艺计算夹具设计夹具设计概述机床夹具的分类机床夹具的基本组成夹具设计铣后表面夹具设计铣前表面夹具设计钻......”。

9、“.....包括工艺路线设计工艺设计编制工艺规程文件系列夹具设计。工艺是机械产品设计制造过程中的重要组成部分，工艺设计的好坏直接影响产品的最终制造质量和整个生产系统的的确定和加工设备的选择等。工艺路线是连接产品设计和制造的纽带......”。