1、“.....推出力分布均匀，作用面积尽可能大且作用点靠近型芯，可防止塑件脱模后变形推出力作用在塑件刚性和强度最大的部位如凸缘加强筋等，可防止塑件在推出时造成损坏。保证塑件良好的外观。顶出位置应尽量设在塑件内部或对塑件外观影响不大的部位。同时，与塑件直接接触的脱模零件的配合间隙要保证不溢料，以避免在塑件上留下飞边痕迹。尽量使塑件留在动模侧。以便借助注射机的开模力驱动脱模装置，完成脱模动作，简化模具结构。脱模力的计算将塑件从包紧的型芯上脱出时所需克服的阻力称为脱模阻力，它主要包括由塑件的收缩引起的塑件与型芯的摩擦阻力和大气压力......”。

2、“.....由于计算形状复杂塑件的脱模阻力是相当困难的，因此，将塑件所需的脱模阻力简化为厚壁塑件与薄壁塑件两种类型，每种类型又按圆形矩形塑件的两种不同几何形状分别进行计算。由于圆形塑件内孔半径与壁厚之比则此时，塑件称为薄壁塑件且塑件横断面形状为矩形。则它的脱模力计算公式为塑件成型平均收缩率塑件壁厚塑料的弹性模量被包型芯的长度塑件泊松比脱模斜度塑料与钢之间摩擦因数塑件在与开模方向垂直的平面上的投影面积，当塑件得不有通孔时，脱模机构的设计根据之间结构特点，选择顺序脱模机构......”。

3、“.....斜顶机构的设计斜顶机构模具斜顶又名斜梢，斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。斜顶机构特点斜顶的特点是成型些比较简单的倒钩结构，利用顶针板的推动来帮助产品的倒钩形成，也可以帮助产品脱模。因此斜顶的设计与顶针板行程有很重要的关系。斜顶的组合形式图斜滑块的组合形式冷却系统的设计冷却系统的计算很麻烦，在此只进行简单的计算。设计时忽略模具因空气对流辐射以及与注射机接触所散发的热量，按单位时间塑料熔体凝固时所放出的热量应等于冷却水所带走的热量......”。

4、“.....外部用橡皮软管连接。加热装置在模具内或模具四周设置电热元件热水油或蒸汽等具有加热结构的板件。图冷却系统冷却介质属于中等粘度材料，其成型温度及模具温度如下表，用水对模具进行冷却。表变形模具及使用温度材料热变形温度温度模具温度使用温度导向与定位机构的设计导向机构的分类保证合模时动模和定模准确对合，避免模具中零件发生碰撞和干涉。导向机构分为导柱导向机构和锥面定位导向机构。图有利于塑件脱模。长型芯应置于开模方向。为保证塑件能顺利分型，主分型面应首先考虑选在塑件外形的最大轮廓处，根据制件的特征选择三次定距分型，分型面ⅠⅡⅢ......”。

5、“.....便于脱模和加工型腔，这是分型面选择的首要原则。有利于保证塑件尺寸精度。有利于保证塑件的外观质量。考虑满足塑件的使用要求。尽量减小塑件在个分型面。常见的取出塑件的主分型面与开模方向垂直，也有采用与开模方向致的侧向主分型面。分型面的位置关系到成型零部件的结构形状塑件的正常成型与脱模以及模具制造成本，因此，在选择分型面时，尽量遵守以下需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。拟定模具的结构形式分型面位置的确定根据塑件情况，套模具中可以只有个分型面......”。

6、“.....对高光泽耐热塑件,模温宜取度如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温高模温，或者改变入水位等方法。如成形耐热级或阻燃级材料，生产天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，影响较大。成型性能无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥度,小时宜取高料温,高模温,但料温过高易分解分解温度为度对精度较高的塑件,模温宜取料的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。现代模具设计制造不仅应强调信息的集成，更应该强调技术人和管理的集成......”。

7、“.....逐步减少模具的进口量，增加模具的出口量。在塑料注射成型模具中，积极应用热流道，推广气辅或水辅注射成型，以及高压注射成型技术，满足产品的成型需要。提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准件是模具基础，其大应用可缩短模具设计制造周期，同时也显著提高模具的制造精度和使用性能，大大地提高模具质量。发展快速制造成型和快速制造模具，即快速成型制造技术，迅速制造出产品的原型与模具，降低成本推向市场。积极研究与开发模具的抛光技术设备与材料，满足特殊产品的需要。推广应用高速铣削超精度加工和复杂加工技术与工艺，满足模具制造的需要......”。

8、“.....提高模具的可靠性。研究和应用模具的高速测量技术逆向工程与并行工程，最大限度地提高模具的开发效率与成功率。本设计的意义及目的本次的毕业设计，是为了检验我们在大学三年的学习里所学的知识。可以让我们巩固知识，也可以加强我们本身对模具行业的了解。这次的设计，三年里所学的专业知识全部都用上了，除此之外，还巩固了我们上网查阅课外知识的能力。加强了同学之间的交流，尤其是组员与组员之间的沟通能力，因为这次的毕业设计我们是五个同学个小组。对于这个课题，我们要讨论采取怎么样的尺寸，才能让这个模具更加的合理。还有选取什么样规格的模架......”。

9、“.....不会浪费材料也能达到预期的效果。还有就是各个零部件的制作，如顶针，斜顶还有弹簧等重要的零件，它们之间的尺寸也尤其的重要。通过这次的毕业设计课题，我相信我的专业知识会更步的提高，沟通的能力也的得到相应的加强。塑件成型工艺性分析塑件的分析外形尺寸该塑件壁厚为,塑件外形尺寸比较小，塑料熔体流程较长，适合注射成型，制件是用于万能充电器的塑料后盖，每个后盖内型有处倒钩，需分别由个斜顶帮助成型成型。。图万能充电器后盖脱模斜度由于塑件冷却后产生收缩，会紧紧地包住模具型芯型腔中凸出的部分，使塑件脱出困难，强行取出会导致塑件表面擦伤拉毛......”。