1、“.....并进行轴的强度校核。求出输出轴的功率，转速和转矩。设，分别为齿轮传动轴承的传动效率，则电又总于是求作用在齿轮上的力因已知低速大齿轮的分度圆直径而式中主轴上大齿轮传递的转矩，单位为主轴上大齿轮的节圆直径，对标准齿轮即为分度圆直径。单位为啮合角。对标准齿轮求轴上的载荷首先根据轴的结构图见主轴箱图作出计算简图。在确定轴承的支点位置时，应从手册中查得值......”。

2、“.....由手册中查得。对于型圆锥滚子轴承，由手册中查得。因此，作为简支梁的轴的轴承跨距。圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承图主轴箱图从轴的结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出截面是轴的危险截面。现将计算截面处的及的值确定支座处的约束力水平由和可求得其中因此又由，可求得确定支座处垂直约束力由和可求得其中因此由上式可求得由可求得按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时......”。

3、“.....由式式中轴的计算应力。单位为轴所受的弯矩。单位为轴所受的扭矩。单位为轴的抗弯截面系数。单位为对于圆环形截面，其中查表得因此前已选定轴的材料为号钢，调质处理。由表查得因此，故安全满足要求。三轴Ⅲ的强度校核求轴Ⅲ上的功率，转速和转矩设，分别为齿轮传动，轴承传动的效率......”。

4、“.....单位为轴Ⅲ上大齿轮的节度圆直径，对标准齿轮即为分度圆直径。单位为为啮合角。高劳动生产率。提高机床夹的标准化程度。现代机床夹具的发展方向主要表现在以下几个方面精密化高效化，柔性制造系统等新技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速面方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本......”。

5、“.....适用于精密加工的高精度机而，般企业仍习惯于大采用传统的专用夹具。另方面，在多品种生产的企业中，约隔年就要更新左右的专用夹具，面夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来，数控机床，加工中心，成组技术从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。据国际生产研究协会的统计表明，目前中，小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈的竞争。然多且质量不断提高......”。

6、“.....组合机床的发展主要有以下点组合机床品种的发展组合机床柔性化的发展。随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，夹具已度上决定了这些部门的生产效率及产品质量，也很大程度上决定了企业产品的竞争力。特别是近年来，随着组合机床的发展，作为组合机床主要用户的汽车和内燃机等行业也有很大的变化，起产品市场寿命不断缩短，品种日益增的发动机工厂......”。

7、“.....组合机床，加工中心。显然，在大批量生产的机械工业部门，大量采用的设备是组合机床和自动线。因此，组合机床的应用在很大程仍是大批量机械产品实现高效，高质量和经济性生产的关键装备，因而被广泛应用于汽车，拖拉机，内燃机和压缩机等许多工业生产领域。其中，特别是汽车工业，是组合机床和自动线最大的用户。如德国打众汽车厂在工对象进行专门设计和生产，而是可以设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工的零件的具体需要......”。

8、“.....即可组成加工定对象的高效率设备。„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„两侧面组合铣床及主轴箱设计摘要本课题设计台粗铣柴油机气缸体两侧面的组合铣床......”。

9、“.....根据零件的结构特点加工部位尺寸精度表面粗糙度及生产率等要求，确定该机床为单工位卧式组合机床考虑工件尺寸精度，表面粗糙度，切屑的排除及生产率等因素，选用硬质合金不重磨式面铣刀根据工件的尺寸特点及其材料选择切削用量然后，再经过切削用量来确定组合机床的通用部件最后进行组合机床的总体设计。在设计之中，尽量选用通用件，减少了制造成本，增加了经济效益......”。