1、“.....现取端为压紧端求系数根据课本表得预期寿命足够二主动轴上的轴承由初选的轴承的型号为查表可知，外径，宽度，基本额定动载荷，基本静载荷，查表可知极限转速根据根据条件，轴承预计寿命已知两轴承径向反力根据课本得轴承内部轴向力则故任意取端为压紧端，现取端为压紧端求系数根据课本表得预期寿命足够七键联接的选择及校核计算根据轴径的尺寸......”。

2、“.....并且符合要求。八减速器箱体箱盖及附件的设计计算减速器附件的选择通气器由于在室内使用，选通气器次过滤，采用油面指示器选用游标尺起吊装置采用箱盖吊耳箱座吊耳放油螺塞选用外六角油塞及垫片根据机械设计基础课程设计表选择适当型号起盖螺钉型号，材料高速轴轴承盖上的螺钉，材料低速轴轴承盖上的螺钉，材料螺栓......”。

3、“.....以便于扳手操作为准。外箱壁至轴承座端面的距离齿轮顶圆与内箱壁间的距离齿轮端面与内箱壁间的距离箱盖，箱座肋厚，轴承端盖外径∶轴承外径轴承旁连接螺栓距离尽可能靠近，以和互不干涉为准......”。

4、“.....由于为单级圆柱齿轮减速器，速查课本图得≠时单根带的额定功率增量据带型及查表得查表，得查表得根据课本表选取相近的确定中心距验算小带轮包角ε由课本表，取带速在范围内，带速合适。确定带长和中心距初定中心距表得据和由课本图得选用型带确定带轮基准直径，并验算带速由课本表，取带η轴承η齿轮计算各轴转矩入入五传动零件的设计计算皮带轮传动的设计计算选择普通带截型由课本计算各轴转速带齿滚筒计算各轴的功率η带转速，额定转矩......”。

5、“.....传动装置尺寸较大，价格较高。方案适中。故选择电动机型号。确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为。其主要性能额定功率，满载转动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案适中。故选择电动机型号。确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为。其主要性能额定功率，满载转速，额定转矩......”。

6、“.....每年按天计算，两班制工作，载荷平稳。原始数据滚筒圆周力带速滚筒直径。运动简图二电动机的选择电动机类型和结构型式的选择按已知的工作要求和条件，选用系列三相异步电动机......”。

7、“.....取带传动比，单级圆柱齿轮传动比范围，则合理总传动比的范围为，故电动机转速的可选范围为符合这范围的同步转速有和。由表查出有三种适用的电动机型号如下表方案电动机型号额定功率电动机转速传动装置的传动比同转满转总传动比带齿轮综合考虑电动机和传动装置尺寸重量价格和带传动减速器的传动比，比较减速器润滑圆周速度的齿轮减速器广泛采用油池润滑，自然冷却......”。

8、“.....浸入油中的齿轮深度以个齿高为宜。速度高的还应该浅些，建议在倍齿高左右，但至少为。速度低的也允许浸入深些，可达到的齿轮半径更低速时，甚至可到的齿轮半径。润滑圆锥齿轮传动时，齿轮浸入油中的深度应达到轮齿的整个宽度。减速器油池的容积平均可按约需润滑油计算大值用于粘度较高的油，同时应保持齿轮顶圆距离箱底不低于左右，以免太浅时激起沉降在箱底的油泥。减速器的工作原理级圆柱齿轮减速器是通过装在箱体内的对啮合齿轮的转动......”。

9、“.....实现减速的，齿轮减速器结构图所示。动力由电动机通过皮带轮图中未画出传送到齿轮轴，然后通过两啮合齿轮小齿轮带动大齿轮传送到轴，从而实现减速之目的。减速器有两条轴系两条配线，两轴分别由滚动轴承支撑在箱体上，采用过渡配合有较好的同轴度，从而保证齿轮啮合的稳定性。箱体采用分离式，沿轴线平面分为箱座和箱盖，二者采用螺栓连接，这样便于装修。为了保证箱体上安装轴承和端盖的孔的正确形状，两个零件是在起加工的。装配时，他们之间采用两销定位......”。