1、“.....硬件分配器需要的接口连线少，执行速度快，需要专用的芯片，软件则用程序实现。脉冲分配器的芯片目前采用的集成脉冲分配器有三相四相五相和六相，其型号分别为及，都为个引脚的直插式封装。其主要性能参见表表脉冲分配器主要性能参数输入高电平输入底电平输出高电平输出高电平吸收电流工作频率电源电压环境温度光电隔离电路单片机系统要控制电压高电流大的信号，必须采用电气上的隔离并抑制干扰，光电耦合器就是利用光传递信息的器件，使电路的输入和输出在电气上完全隔离，大大提高了系统安全可靠性，并可实现共模噪声的抑制和电源的变换等。光电耦合器的类型按输出结构可分为直流和交流输出两类......”。

2、“.....交流可采用单向可控硅输出双向可控硅输出等。功率放大器脉冲分配器的功率很小，不能满足步进电机的要求，必须将它放大以产生足够大的功率，驱动步进电极正常运转。从步进电机的起动矩频特性和运行矩频特性可以看出，随着运行矩频的增高，步进电机带动负载的能力下降。产生的主要原因是作为功率放大器负载的步进电机是电感负载，当改变通电状态时，通电绕组的电流将从零逐渐增大，该绕组中产生感应电势使电流按指数规律上升，并将电源部分能量存在电感绕组中，电流的时间常数为式中指步进电机相绕组的平均电感量通电回路的电阻，包括绕组电阻功率放大器输出级的内阻及串联电阻。而断电绕组电流是下降的......”。

3、“.....使电流按指数规律下降，其时间常数为式中指放电回路电阻，包括绕组电阻，续流二极管正向电阻等。这样就使绕组中电流缓慢增加和下降，步进各相绕组电流几乎同时存在，步进电机负载能力下降，严重时会出现失步。为提高步进电机动态特性，可采用以下几种方法电阻法双电源法。其他辅助电路掉电保护电路中存放的数据掉电就会全部丢失。为了保护中的信息，采用掉电保护电路。图所示为简单掉电保护电路的工作原理。图中为电源电压，为备用电池电压，并且为的电源端。图掉电保护电路越界报警电路为防止工作台越界，可分别在极限位置安装限位开关，旦方向越界应立即停止工作台移动，图般大型机床改造，只花新机床购置费用的，以大型的龙门加工中心为例......”。

4、“.....仅占成本的发展趋势是体系结构的开放性，设计生产开放式的数控系统，例如美国的，欧共体的及日本的发展开触式数控的计划等。机床数控化改造的优越性费用低，经济性好改造周期短可满足生产急需同购置立制造岛工厂自动化体，分布式网络集成制造系统的方向发展，另方面向注重应用性和经济性方向发展开放性为适应数控进线联网普及型个性化多品种柔性化及数控迅速发展的耍求，最重耍的方面的智能化④智能诊断智能监控方面的内容等。柔性化和集成化数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是从点数控单机加工中心和数控复合加工机床线向面工段车间独在数控系统中智能化的内容包括为追求加工效率和加工质量方面的智能化如自适应控制......”。

5、“.....数控功能专门化，机床性能价格比显著提高并加快优化。个性化是近几午来特别明显的发展趋势智能化天工作两班的无人工厂而言，如果要求在小时内连续正常工作，无故障率以上的话，则数控机床的平均无故障运行时间就必须大于小时当前国外数控装置的值已达小时以上，驱动装置达小时以上模致力发展的方向。其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级其应用范围日趋广泛高可靠性是指数控系统的可靠性要高于被控设备的可靠性在个数量级以上，但也不是可靠性越高越好，仍然是适度可靠对于每达到微米精密加工精度提高了两个数量级......”。

6、“.....主轴回转精度要求达到微米，加工圆度为微米加工表面粗糙度微米等从精密加工发展到超精密加工特高精度加工，是世界各工业强国低加工成本，提高零件的表面加工质量和精度上世纪年代以来欧美日各国争相开发应用新代高速数控机床，加快机床高速化发展步伐。高精度超精密化加工当前，机械加工高精度的要求较普通的加工精度提高了倍非圆曲线和平面曲线插补功能，所以可以加工形状特别复杂或难于控制尺寸的的回转体零件。数控机床发展趋势高速高效高精度高可靠性高速高效加工进入世纪，机床向高速化方向发展大幅度提高加工效率降低非圆曲线和平面曲线插补功能，所以可以加工形状特别复杂或难于控制尺寸的的回转体零件。数控机床发展趋势高速高效高精度高可靠性高速高效加工进入世纪......”。

7、“.....提高零件的表面加工质量和精度上世纪年代以来欧美日各国争相开发应用新代高速数控机床，加快机床高速化发展步伐。高精度超精密化加工当前，机械加工高精度的要求较普通的加工精度提高了倍达到微米精密加工精度提高了两个数量级，超精密加工精度进入纳米级微米，主轴回转精度要求达到微米，加工圆度为微米加工表面粗糙度微米等从精密加工发展到超精密加工特高精度加工，是世界各工业强国致力发展的方向。控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面......”。

8、“.....加强数控铣床的整机设计中应该把握的主要问题的训练。研究此课题的意义在于针对大学毕业生技能的需求，在培养过程中，加强实践环节，把自己置身于工程背景之中，以提高我们的专业水平。通过此设计，我们可以初步掌握改造般铣床的方法与步骤，可为我们今后工作打下良好的基础。将大学三年所学到的知识进行汇总，考核我们所学知识的牢固度，检验我们运用知识的能力。数控机床及其特点数控机床与普通机床的区别数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是种高效能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点适合于复杂异形零件的加工数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工......”。

9、“.....加工精度高加工稳定可靠实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工致性好，质量稳定可靠。高柔性加工对象改变时，般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统。高生产率数控机床本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，般为普通机床的倍，对些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。劳动条件好机床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。有利于管理现代化采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。投资大，使用费用高生产准备工作复杂由于整个加工过程采用程序控制......”。