1、“.....进入正常切削阶段。微弱切削阶段随着接触面积进步增大，单位面积压力更小，切削作用微弱，且细小的切屑形成氧化物而嵌入油石的空隙中，因而油石产生光滑表面，具有摩擦抛光作用。自动停止切削阶段工件磨平，单位面积上的压力很小，工件与油石之间形成液体摩擦油膜，不再接触，切削作用停止。经超精加工后的工件表面粗糙度值。然而由于加工余量较小小于，因而只能去除工件表面的凸峰，对加工精度的提高不显著。研磨用研磨工具和研磨剂，从工件表面上研去层极薄的表层的精密加工方法称为研磨。研磨用的研具采用比工件材料软的材料如铸铁铜巴氏合金及硬木等制成。研磨时，部分磨粒悬浮在工件和研具之间......”。

2、“.....利用工件与研具的相对运动，磨粒应切掉层很薄的金属，主要切除上工序留下来的粗糙度凸峰。般研磨的余量为。研磨除可获得高的尺寸精度和小的表面粗糙度值外，也可提高工件表面形状精度，但不能改善相互位置精度。当两个工件要求良好配合时，利用工件的相互研磨对研是种有效的方法。如内燃机中的气阀与阀座，油泵油咀中的偶件等。滚压加工滚压加工是用滚压工具对金属材质的工件施加压力，使其产生塑性变形，从而降低工件表面粗糙度，强化表面性能的加工方法。它是种无切屑加工。图为滚压加工示意图。滚压加工有如下特点滚压前工件加工表面粗糙度值不大于，表面要求清洁，直径余量为......”。

3、“.....滚压的工件材料般是塑性材料，并且材料组织要均匀。铸铁件般不适合滚压加工。滚压加工生产率高。外圆表面加工方案的选择上面介绍了外圆表面常用的几种加工方法及其特点。零件上些精度要求较高的面，仅用种加工方法往往是达不到其规定的技术要求的。这些表面必须顺序地进行粗加工半精加工和精加工等加工方法以逐步提高其表面精度。不同加工方法有序的组合即为加工方案。表即为外圆柱面的加工方案。确定个表面的加工方案时，先由加工表面的技术要求加工精度表面粗糙度等确定最终加工方法，然后根据此种加工方法的特点确定前道工序的加工方法，如此类推。但由于获得同精度及表面粗糙度的加工方法可有若干种，实际选择时还应结合零......”。

4、“.....并在实践中创新求学的认真态度，让理论知识与社会实践能很好的结合，让我们对大学四年有个总结性认识。另方面，毕业设计是另种科学技术创新的来源所在，社会的进步人类的发展要我们从自己开足够量生产原材料。在板材的批量加工日渐被企业所采用，其送料装置的发展也应跟上发展趋势。所以对送料装置的研究与开发有着十分重要的意义。课题来源本课题是根据学校安排，由老师安排拟订的题目。课题目的方面，度比较大，然而这些装置的造价比较昂贵在国内的使用普及率比较低。送料装置课题研究意义通过对此种设备的研究可以大副提高板材加工的效率。板材在当前工业生产加工中的需求日益加大......”。

5、“.....有机械手将板料放到落料架内，整个过程完成迅速，还可以将不同尺寸的板料分开，大大提高了工作效率。国外的送料装置发展多向自动化的方向发展，气动和电磁式的送料装置被大量使用，因此生产效率提高幅廖卫献所设计的电磁式自动下料装置，冲压的硅块由增长到块，材料利用率增长了，通过此种方法，可以实现冲床每年提高加工能力。在众多推料装置中，其结构形式有许多种。比如机械手式，当板料加工完成后经皮带传式为柔性传动，不会对板材和电动机产生损害。此装置的结构简单，造价低廉，便于普及。国内外研究状况随着技术更新的日益加快，在送料装置的结构上都在不断创新。我国在板材推料的研究方面也有定的成果......”。

6、“.....不会对板材有很大的损伤，最大程度的保持了板材的价值。在板材收集的方面采用的若干个推块将板材统收集，不进提高了收集速度，而且还可以使板材统堆放。......”。

7、“.....课题目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章送料装置各部零件的设计„„„„„„„„„„„„„推料装置简介„„„„„„„„„„推料装置的工作原理用„„„„„„推料装置结构组成及其各部分功用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„动力源„„„„„„„„„„„„„„„„„„传动件„„„„„„„„„„„„„„„„„„支撑柱„„„„„„„„„„„„„„„„„„推块„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推料装置的技术特点„„„„„„„„„„„„„„„设计的有关技术参数„„„„„„„„„„„„„„„第章推料装置的工艺规程设计„„„„„„„„„„„„轴的功用„„„„„„„„„„„„......”。

8、“.....„„„„„„„„工艺规程设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定毛坯的制造形式„„„„„„„„„„„„轴的工艺方案„„„„„„„„„„„„„„„第章轴的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„按扭转强度条件计算„„„„„„„„„„„„„„„确定轴的主要结构尺寸„„„„„„„„„„„„„„连传动的受力分析„„„„„„„„„„„„„„„„按弯扭合成强度条件计算„„„„„„„„„„„„„按疲劳强度条件进行精确校核„„„„„„„„„„„第章经济分析与资源分析„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„......”。

9、“.....通过自动快速的运送板材提高了板材加工设备的工作效率。推料装置主要由传动轴和板料推块组成，主要担任板材的加工成型之后的获取和收集，是板材加工原材料的重要加工阶段。板材加工过程对板材的需求量很大，因此送料设备的工作效率至关重要。通过自动化推料装置的采用，提高了成型板材的收集为更大限度的提高整个板材加工的工作效率提供了上升空间......”。