1、“.....图便是本次编程走刀路线中所需要用到的基点坐标值。图基点坐标程序的编写编程代码的解析该零件图使用外径粗车循环指令,精车循环指令,螺纹车削指令。说明如下外圆粗车循环格式四川科技职业学院毕业设计论文第页式中精加工每次切深精加工程序第个程序段的序号精加工程序最后个程序段的序号轴方向精加工留量直径值轴方向精加工留量退刀量多重螺纹切削循环指令格式指令功能通过多次螺纹粗车螺纹精车完成规定牙高总切深的螺纹加工,如果定义的螺纹角度不为度,螺纹的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底,使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。指令可加工带螺纹退尾的直螺纹和锥螺纹,可实现单侧刀刃螺纹切削,吃刀量逐渐减少,有利于保护刀具提高螺纹精度。指令不能加工端面螺纹......”。
2、“.....仿真加工如图所示为斯沃仿真软件中数控车床仿真操作面板,下面运用该机床对零件进行仿真加工。仿真加工的目的是为了验证所编制的程序的准确性,该零件的加工程序,经过斯沃数控仿真软件的验证,最后的仿真效果图如图所示。四川科技职业学院毕业设计论文第页图数控车床仿真操作面板图仿真效果图经过仿真加工可以看出,该零件的程序准确无误,可以在机床上进行首件加工了,由于仿真的机床跟实际的存在定的区别,因此在实际加工中,需要采用单段运行的方式进行。四川科技职业学院毕业设计论文第页结束语本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术......”。
3、“.....同时本次选题提供了自主学习,自主选择,自主完成的机会。毕业设计有实践性,综合性,探索性,应用性等特点,通过对该零件的加工设计,使自己能够完成轴承盖零件的自动编程,对刀具路径有了更深步的理解。这次毕业设计,给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。除了对自动编程的熟练掌握之外,还需要你掌握零件工艺方面的知识,对于夹具的选择,切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时,我们只有练习各功能键的作用,在编程时才得心应手。因此,我总结出个结论理论是指导实践的基础,只有不断在实践中总结验,并对先前的理论进行消化和创新,自己的水平会很快的提高。本毕业的选题设计内容及设计的形成是在老师的悉心指导下完成的......”。
4、“.....因此,在论文完成之际,特向我尊敬的老师表示衷心的感谢。通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路,为今后的工作打下了基础,在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情。特点设备和工艺装备比较简单,便于调整,容易适应产品的变换对工人的技术要求较低可以采用最合理的和工艺装备,生产率高减少了设备数量以及操作工人人数和占地面积,节省人力物力减少了工件安装次数,利于保证表面间的位置精度④采用的工装设备结构复杂,调整维修较困难,生产准备工作量大。工序分断调头车端面。四川科技职业学院毕业设计论文第页加工工序的划分加工工序划分方法工序集中概念是将零件的加工集中在少数几道工序中完成,每道工序加工内容多......”。
5、“.....特点可以采用高效机床面如自由表面键槽螺纹孔等,次要表面常穿插进行加工,般安排在主要表面达到定精度之后最终精加工之前。根据以上原则,确定该零件的加工顺序为车右端面粗车外轮廓精车外轮廓车槽车外螺纹切,都应安排在初始工序加工完成。先粗后精各表面均应按照粗加工半精加工精加工的顺序依次进行,以便逐步提高加工精度和降低表面粗糙度。先主后次先加工主要表面如定位基面装配面工作面,后加工次要表全面安排好切削加工热处理和辅助工序的顺序。切削加工工序的安排原则基准先行选为精基准的表面,应先进行价格,以便为后续工序提供可靠的精基准。如轴类零件的中心孔箱体的地面或剖分面齿轮的内孔和端面等加工。外螺纹的加工方法外螺纹在加工前,首先车出螺纹大径......”。
6、“.....加工顺序的安排工件的机械加工工艺路线中要经过切削加工热处理和辅助工序。因此,当拟定工艺路线时要合理垫上铜皮再用三爪卡盘装夹。表面加工方法的选择外轮廓的加工方法该零件的外轮廓成阶梯状,其加工是从中间凸起部分截开,先加工左端,再加工右端,左右两端的轮廓成递增,可采用的走刀方式进行粗加工,进行精用于截面为圆形三角形六边形的轴类和盘类中小型零件。零件第次装夹时车削右端,此次装夹可直接采用机床的三爪卡盘进行装夹,第二次装夹时,车削左端面,由于右端装夹面为已加工面,且表面的光洁度较高,故需要相对固定二是要协调零件和机床坐标系的尺寸四川科技职业学院毕业设计论文第页关系。根据零件的尺寸精度要求和生产条件......”。
7、“.....得到很大的扩展。四川科技职业学院毕业设计论文第页世纪的数控装备将是具有定智能化的系统,智能化的内容包括在数控系统中的各个方面为追求加工效率和加工质量方面的智能化,如加工过程的自适应控制,工艺参数自动生成为提高驱动性能及使用连接方便的智能化,如前馈控制电机参数的自适应运算自动识别负载自动选定模型自整定等简化编程简化操作方面的智能化,如智能化的自动编程智能化的人机界面等还有智能诊断智能监控方面的内容方便系统的诊断及维修等。本文主要讲述轴零件的加工工艺设计及数控编程,首先对零件的图纸进行分析,紧接着对零件进行工艺分析,确定零件的毛坯定位基准加工方案切削用量设备及工艺装备等......”。
8、“.....最后编制出零件的数控加工程序。下面来运用数控加工工艺及编程的相关知识来分析复合轴零件的加工工艺设计及编程时所遇到的些问题。四川科技职业学院毕业设计论文第页第章零件图的分析如图所示零件图,轴零件图,其材料为钢,单击小批量生产。图零件图零件的结构工艺性分析从图分析得知,该零件的结构主要由外圆柱面外圆锥面外圆弧面外沟槽外螺纹等组成,该零件的集聚了轴零件的常见的结构,它典型的体现了数控车削加工的内容,具有良好的工艺性能和切削性能。零件的技术要求分析零件的技术要求主要包括尺寸精度形状精度位置精度表面粗糙度要求等,这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。进行零件技术要求分析,主要是分析这些技术要求的合理性......”。
9、“.....重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求,为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格,因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂,加工难度大,增加不必要的成本。四川科技职业学院毕业设计论文第页通过对图的分析可列出该轴零件的各项技术要求如表所示。表技术要求加工表面尺寸偏差公差及精度等级表面粗糙度外圆外圆槽槽四川科技职业学院毕业设计论文第页第章轴零件的工艺规程设计工艺规程设计是零件在加工前必不可少的重要步骤,是零件加工前的准备,其内容包括定位基准的确定装夹方式加工方法工序及工步的划分切削用量机床刀具等内容,下面进行逐分析。零件毛坯的选择毛坯是根据零件所要求的形状......”。
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