1、“.....是对加料控制的自动完成。自动加料程序包括了顺序控制程序，和个料仓的加料程序。自动加料程序要完成的工作有自动判定加料顺序，设定加料的仓号，根据当前的加料值自动的给出合适的加料速度，当加料结束后，自动停止，并给出下次加料时的补偿值。自动程序的流程图见图。读取顺序仓加料仓加料仓加料仓加料是否为仓是否为仓是否为仓是否为仓自动程序开始图自动程序流程图手动程序手动程序的采用有两个作用，第是为了在程序起动后不会立即进行自动配料程序，以便自动配料程序有个准备的过程第二是考虑在自动配料过程中，各方面的部件都会有出问题的时候，或者在调试程序的时候，自动配料程序退出......”。

2、“.....所以，般情况下是不会用到手动配料程序的。基于此，本设计的手动程序和自动程序是毫无关系的，而且没有数据的记录。本设计中手动程序所要求完成的工作就是以人为主的操作各个按钮，以暂时的代替自动配料程序的工作。其实，这个工作完全可以脱离来进行，可为什么还要将按钮输入到，由处理后对各个控制量进行操作呢实际上，如果脱离的的话，就应该采用些继电器组成个电路，能实现手动操作的功能。然而，这些用现成的继电器设计连接的电路是远不如来的可靠的。这就是为什么手动程序仍然选择来完成的原因。手动程序的编程是要求满足些逻辑关系的......”。

3、“.....第，当给料电机运行时，给料仓阀门应处于打开位置第二，当给料电机运行时，称重仓阀门应处于关闭位置第三，当称重仓阀门处于打开位置时，不允许给料电机的运行第四，称重仓阀门打开前，应先起动位于称重仓下方的集料皮带第五，给料仓阀门可以不关闭。根据这些逻辑关系，可以制定出个控制顺序，严格按照顺序来运行的话就会遵守这些逻辑关系。首先，打开给料仓阀门，起动电机，手动电机给料只有快速个速度然后根据给料的值，到最后期间以振动给料，当给料值结束时，停止给料电机，打开集料皮带控制电机称重仓阀门，进行下料。下料完毕，关毕集料皮带和称重仓阀门。进行下次给料。手动程序的流程图在这里就不做展示了......”。

4、“.....到加料结束的个自动加料程序，包含于自动程序。加料程序是个块，个料斗的加料都靠它个程序来完成，它的背景数据块为个，分别是，。它们分别对应着料仓，料仓，料仓和料仓。这们的关系图见图。加料程序的流程图见图。加料程序仓的背景数据块仓的背景数据块仓的背景数据块仓的背景数据块它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算顺序控制定时计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的模拟的输入和输出，控制闭环控制系统。电子秤方面实际上只要求有个传感器和个变送器即可，因为对于显示和操作来说，都可以在友好的人机界面上完成。因为传感器的输出信号很弱......”。

5、“.....所以要求传感器要紧接着变，本设计也将采用这种电子秤微机模式。对于称重有很多种传感器，般使用压阻式。传感器将压力信号传至变送单元，由变送器将信号转换为或标准信号再送至的输入单元，这样便形成了个作为控制环节的核心，全面的进行控制和计算输出，微机作为上位机主要实现各种参数的输入和输出。流程中的些可操作控制等，并要求以友好简洁明了的操作界面进行控制。这是个比较稳定可靠的系统模式。那么造了条件。在目前的自动配料控制系统中各个单位和不同环节的系统大同小异，基本组成分为三个单元控制单元，称重单元和上位机组态软件。那么对于本系统的设计来说，电子秤作为测量仪器实现系统的回路输入......”。

6、“.....所以无需补偿。电子秤微机控制上料系统具有较高的可靠性和稳定性，大大减少了高炉入炉料的重量和配比的波动，消除了电气控制时的人为误操作，为高炉炼铁生产过程连续稳定进行创也有误差，也以进行补偿。用零极点配置的方法，它的原理就是使动态补偿数字滤波器的传递函数是传感器传递函数的倒数，则整个测量系统的传递函数为，这样便具有理想的频率响应特性。然而本设计中的传感器并不要求的配料值都进行误差的计算，然后在下次配料时进行补偿，这样来，每次的补偿都相当于是对以往配系统的特点介绍了该系统在自动配料控制中的优点。第三部分介绍了配料系统和卷扬系统的工艺以及要求......”。

7、“.....包括了各硬件的规格和它们之间的电路连接，以及的硬件组态。第五部分是关于程序的设计过程，本设计的程序以块为结构，分为了若干的块，包括块，块。这种结构是的个特点，这样的结构对于编程本身非常有利。另外，这种结构的程序在运行的时候会非常的稳定。系统的概况与分析配料系统概况高炉上料系统般由焦炭仓，球团矿烧结矿仓，石灰石白灰石仓以及原矿或废铁仓组成每个料仓下面设有台电动给料机和台料斗计量秤料斗的下部装有电动或液压卸料机构有条皮带机组成的运料机构把料斗型计量秤卸下的物料送到上料料车中去每当高炉内的料位下降到定程度时......”。

8、“.....料车卷扬系统概况高炉上料系统的主要任务是把炉料运送到高炉炉顶，装入炉顶受料斗中。高炉卷扬上料小车是高炉炼铁中的主要尘产设备之。卷扬上料小车在整个系统中起着至关重要的作用，该设备能否正常运行直接影响高炉炉况产品的质量和产量。为了满足冶炼要求，必须合理确定控制方案。控制方案不仅与设计和选用设备有关，而且直接影响高炉的操作条件。料车卷扬机采用系列变频器实现交流变频调速控制。通过总线连接到主，由控制料车卷扬机的启动停止高速低速加速减速，并把检测到料车卷扬机的系统故障信号传输给进行处理......”。

9、“.....与此同时异侧料车在料坑底装料上料过程中可加入焦碳越位空车调整料制，但不记入上料料制中。文献综述高炉上料系统般由焦炭仓，球团矿烧结矿仓，石灰石白灰石仓以及原矿或废铁仓组成每个料仓下面设有电动给料机和台料斗计量秤料斗的下部装有电动或液压卸料机构有条皮带机组成的运料机构把料斗型计量秤卸下的物料送到上料料车中去每当高炉内的料位下降到定程度时，启动卷扬机把料车提到炉顶并分时打开小料钟和大料钟把物料送入炉内......”。