1、“.....变形小的构件焊缝布置应尽量对称，最好至中性轴的距离相等尽量减少焊缝的数量和尺寸，且焊线要短焊缝要不要布置在加工面和需要进行表面处理的部位上更要注意不要让焊缝汇交和密集，让次要焊缝中断，主要焊缝联系。减少应力集中，如尽量采用对接接头减少残余应力，焊后热处理等。尽可能采用标准型材，板材，减少加工量。机架主要由空心钢角钢钢板等型钢焊接拼而成，它们性能的好坏直接决定着机架整体性联结结构的刚度直接影响机器的工作性能。为保证机架刚度应注意改善联结部位的受力状况合理提高接触表面的平面度公差等级及改善其表面粗糙度螺栓最好前后左右对称布置。整个机架设计完以后，既要注意满足强度刚度稳定性的要求......”。

2、“.....方便操作。造型好，使其既适用经济，又美观大方。结束语大学最后阶段最重要的毕业设计终于结束了，将近个学期，自己付出的努力，体现在几张薄薄的图纸上。从老师给我们个完全陌生课题，到自己动手把它设计出来，这几个月的时间，我感觉到从未有过的充实。想想课题刚定下来的时候，除了陌生还是陌生，将担心说给老师听，她安慰我们别担心，只要认真着手去做，切问题都会解决的。于是着手去做，调研查阅资料定方案计算设计，在整个过程中，个个的问题接踵而至，查资料，通过借书，网上查阅，听老师讲解等各种方式，个个的问题最后都得到了我自认为完美的解决。终于，随着时间的推移，我的设计也渐渐地接近尾声......”。

3、“.....结果不仅仅是这几张图纸所能反映的。通过独立完成台机械设备的设计，使我掌握了产品设计和创新的基本方法，也懂得了机械设计的过程，增强了自己的设计能力。调研也使我大大地开阔了眼界，增长了知识和能力，也看到了目前国内外粮食机械行业的差别，也使我增加了对粮油机械的兴趣。我们学校是个以粮食行业为特色的高等院校。通过这次的毕业设计，使我了解到我国在淀粉的生产技术和设备是比较落后的，与国外相比有很大的差距。只靠从国外引进技术和设备是不合理的，我国的国力不允许引进的技术不能很好的消化和吸收，这对提高我国在此方面的水平是不利的。面对我国现在的状况使得我们要努力的完成这次毕业设计......”。

4、“.....在此次设计的过程中，很多料想不到的问题个个都要认真地解决。有的学过的知识也忘地差不多了，于是再遍遍地翻书，遍遍地复习已经学过的内容。于是大学四年所学的东西，便得到了系统的梳理。自己所学到的知识是远远大于这几张图纸所反映的内容，比如说，在设计过程中所接触到的相关知识并不能够完全反映出来，在设计的过程中真正体会到了作为名设计者的伟大与不易。全国有多家淀粉厂，淀粉年产量达万吨，其中有半出口，主要造许多新材料，对淀粉的需求日益增长，所以淀粉工业的发展很快。法国德国英国荷兰等国的淀粉厂般都有几十种产品，有的甚至有二百种产品，如荷兰艾维贝公司生产多种品种。日本的淀粉工业起步较晚，但发展英国等地......”。

5、“.....其中美国的淀粉产量居世界首位，公司是世界上最大的淀粉企业，在多个国家拥有淀粉厂。因为美国的糖品消费主要是淀粉糖，加之以淀粉原料制大美国欧共体澳大利亚日本等国家和地区生产。我国生产小麦面筋的历史也很早，如考麸水面筋。但由于谷朊粉的广泛应用及淀粉用量的增加，使小麦淀粉生产主要集中在澳大利亚新西兰美国及欧洲的法国荷兰由于引进和消化了国外的先进技术和设备，我国小麦产后加工行业的技术水平已经在向国际靠拢。但是由于我国的国力不是很强，底子薄，不可能大量引进，必须走国产化道路，这是行业技术改造的方向谷朊粉在国外主要由加拿的设备和技术落后......”。

6、“.....国外同类企业已经有成熟的生产工艺技术和设备，所生产的谷朊粉质量好，生产过程中的工业废水排放量少。在改革开放的大好形式下，争力，国内也未形成个系统的行业。目前，我国谷朊粉生产企业少，规模不大，大部分为年产吨以下的小厂，且工艺落后，设备陈旧，产品率低，产品质量不能保证，总的来看，谷朊粉在我国还处于起步阶段。国内生产谷朊粉全套或部分引进了国外的些先进工艺与设备，如河南省安阳面粉厂引进的芬兰瑞休公司的年生产万吨的生产线，但并未及时消化吸收，设备没有国产化，生产成本维护高，对多变的市场缺乏应变能力，其产品与国外相比缺乏竞。圆锥筛国内外发展现状我国生产小麦面筋的历史很早，如考麸水面筋......”。

7、“.....将其用于高筋粉面包专用粉的生产，添加量不受限制。谷朊粉还是增加食品中植物蛋白含量的有效方法。生产谷朊粉般是把淀粉从小麦淀粉里分离出来。谷朊粉又称活性面筋，是从小麦淀粉中提取出来的天然蛋白质，和水既成面筋，含有的蛋白质。所谓的活性，有资料解释为小麦淀粉的吸水性和黏弹性的结合，而实际上通常以吸水率来衡量其活性。谷朊粉生产工艺如下所示湿面筋经过脱水机脱水后，去除掉面筋中所含的游离水份，进入造粒机造粒，将面筋切成小薄片状，再送进混合机中与干粉混合，使其表面粘裹层干粉。从而避免了面筋间的互相粘连。然后进入环形干燥管道④内进行干燥......”。

8、“.....这时面筋成颗粒状。并以的速度在干燥管道内高速运行，运行中颗粒间互相碰撞，并被粉碎。当物料运行到离心分离器时，被分成两部分较大的颗粒从分离器的底部卸出，同热气流起再返回到环形干燥管内进行干燥和粉碎而细小的粉尘则由分离器的顶部进入脉冲布袋除尘器，经过布袋过滤后将物料送到分配器内，净化后的空气则通过风机排向大气。在分配器中物料分成两部分，部分进入成品筛经过筛理即为成品。另部分则汇同筛上物起被送进混合机与湿面筋混合，以保证湿面筋所需的干粉，⑩为空气加热器。图细淀粉乳中所含的淀粉及麸质在相对密度，粒径等方面有很大差别，利用这些差别，采用不同的方法可将其分离......”。

9、“.....在我所做的毕业设计中，主要是用离心分离法将淀粉与蛋白质分离，在离心筛的转动下产生离心力，淀粉与麸质的相对密度差增加了几倍，这时分离的速度和质量有很大提高，所以大中型淀粉厂都采用离心分离淀粉与麸质。淀粉离心分离机是种高速旋转连续出料的碟片喷嘴类分离机，因为它般设计成圆锥状，所以也叫圆锥筛。圆锥筛是利用离心惯性力实现物料中固液或液液固三相见的分离。食品工业中应用圆锥筛的场合很多，如制糖工业的砂糖分蜜制盐工业的晶盐脱卤淀粉工业的淀粉与蛋白质分离油脂工业的食油精制，以及啤酒果汁饮料的澄清，味精桔油和酵母分离等，都要使用圆锥筛。在小麦谷朊粉的加工过程中，圆锥筛处于中间过程中，前面是滚筒筛......”。