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毕业设计LED导光柱注塑模具毕业设计说明书(8) 毕业设计LED导光柱注塑模具毕业设计说明书(8)

格式:word 上传:2022-06-26 00:05:42

《毕业设计LED导光柱注塑模具毕业设计说明书(8)》修改意见稿

1、“.....所以塑件的物理力学性能及各种成型质量如表面质量等都能得到很大程度的提高。排气槽的位置及作用排气槽是使模具型腔内的气体排出模具外面在模具上开设的气流通槽或孔。排气槽位置的设计应该符合以下原则流程的最终点两股料流的汇合点型腔容易滞留空气的地方型腔中盲孔的底部等。排气槽的作用可以置换出型腔内的空气和熔体中逸出的挥发性气体。排气方式排气系统对确保制品成型质量起着至关重要的作用,其排气方式有以下几种般来说排气槽设在型腔最终被充满的位置。其深度因塑料不同而异......”

2、“.....镶件型芯推杆等的配合间隙可以使用专用排气塞来排气。避免制品在顶出的时候形成真空变形,必须设计进气销。避免模具与制品的真空吸附,应该设计成防真空吸附元件。在注射成型时,如果型腔内的气体不能在充模时顺利排至模外,将会在制品上形成气孔接缝表面轮廓不清等缺陷。有时封闭在塑料熔体内的气体因压缩所产生的高温会使制品局部烧焦,而且压缩气体所产生的压力还会降低充模速度,因此在设计模具成型部件时必须考虑排气的问题。在许多情况下,可利用模具的分型面之间的间隙自然排气。例如......”

3、“.....如果排气点正好在分型面,就可以利用分型面的微小间隙排气,而不必再开设专门的排气槽。本设计由于型腔体积很小,又因为分型面排气是最简便的方法,所以,完全可以利用模具零部件的配合间隙及分型面天然排气。溢流槽般来说,热塑性塑料注射模可以不用设置溢流槽。如果极个别的塑件在其边缘处不允许发生融合痕时,需要在融合的部位上设置溢流槽,促使两料溢流在溢流槽内融合,同时可以根据溢流槽的保温作用,促使塑件的两股料流汇合处保持较高的温度,已使其融合良好。溢流槽下必须设置推杆......”

4、“.....另方面可以使溢流槽有良好的排气效果,可以来减少熔体的流动阻力。导光柱注塑模具设计结论通过对导光柱注塑模具的设计,我对各种常见塑料在成型过程中对模具的工艺要求有了更深层的理解,并且进步掌握了注塑模具的结构特点及设计计算方法。在注塑模具成型工艺中,应该充分考虑各种因素。从提高工作效率的角度考虑,应该尽可能设计成模多腔,但是这样会造成分流道凝料过多,影响产品精度要求,浪费材料,造成经济损失。般来说......”

5、“.....具体结构如图所无锡太湖学院学士学位论文示。因此,本课题的装在注射机的固定工作台面上。动模和定模闭合后已经塑化的塑料可以通过浇注系统注入到模具型腔中冷却固化与定型。般通常要求注射模分开以后,制品尽量滞留在动模侧,然后由设置在动模内的推出机构将塑料制品从间有空气间隙时光线的耦合和捕获效率是较低的,相反,如果处于导光柱表面空气的交界面内部时,效率是最高的。注塑模,又称为注射模,是由动模和定模两大部分组成。动模是安装在注射机的移动工作台上,定模则安中是植入导光柱内部的......”

6、“.....考虑到与导光柱之间存在空气间隙而产生的菲涅耳损耗,光线捕获率可以达到。通常情况下,如果在导光柱的外部,并且与导光柱之上的光传输到产品面板上来显示相关的状态,也可以聚集和指引光线用做显示屏的背光,同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。导光柱最佳最有效的设计就是将固定到导光柱的内部。在这种结构容是电子产品中导光柱的注塑模具设计。导光柱是用在切灯上的导光作用,透光度可达到以上。导光柱就是将光以最小的损耗从个光源传输到距离该光源定距离的另个点的装置。导光柱可以用来将......”

7、“.....电器交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生产中应用最广的种加工方法。本课题的研究内容和意义本课题的研究内容本课题来源于无锡新区模具有限公司。其研究的内杂尺寸精确带有金属或非金属的嵌件的塑料制品。根据产品的批量结构尺寸与精度,可采用模腔,也可采用模多腔。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛充满形腔的熔料在受压的情况下,经冷却固化后即可保持模具形腔所赋予的形状,然后开模分型获得成型塑件。到目前为止,除氟塑料外......”

8、“.....它具有成型目录摘要目录绪论本课题的研究内容和意义本课题的研究内容本课题的意义国内外的发展概况注塑模具国外研究现状注塑模具国内研究现状注塑模具发展趋势本课题应达到的要求塑料制件的工艺性塑料的基本组成及分类塑件材料的物理性质及其用途和成型特点塑件材料物理性质主要用途以及成型特点导光柱的几何结构导光柱相关数据的确定塑件厚壁的确定脱模斜度的确定圆角的的确定导光柱的体积及质量注射成型原理以及注塑机的选择注射成型原理柱塞式注塑机注射成型原理螺杆式注塑机注射成型原理注射成型工艺成型前的准备注射过程......”

9、“.....件的后处理注塑机的选择注塑机的分类注塑机的类型选择注塑机参数的校核分型面的选择与浇注系统的设计分型面及其选择型腔数目的确定和布置分型面的形式分型面的设计原则浇注系统的设计普通浇注系统设计的基本原则主流道的设计分流道的设计浇口的设计成型零部件设计成型零件的结构设计凹模的结构分析型芯和成型杆的结构分析影响塑料尺寸精度的主要因素塑料制品的成型收缩模具成型零件的制造公差模具成型零件的磨损成型零件的工作尺寸的计算导向机构和推出机构的设计导向机构的设计导向机构的功用导向装置类型导柱导向机构导套的设计推出机构的......”

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