1、“.....写用户程序效验或清除程序检索指令或继电器编号插入或栓除指令状态以及各通道数据检测强制状态置位或复位改变通道数据读取系统的故障代码等。注意在使用完编程器后，必须将工作方式选择开关打到运行运行方式再将接口断开。否则无法工作运行。三凸轮控制器的应用凸轮控制器是机床用来发出角度，显示机床滑块所处于的位置凸轮控制器般用链条传动，与机床的曲轴同步在凸轮控制器的主轴上装有几组凸轮片，在凸轮片下装有检测开关，它是感应两组凸轮片之间形成缺角而发出信号机床使用的凸轮控制器为，这种凸轮控制器的感应开关为光电式接近开关，并在凸轮控制器轴上装有角度指示盘产生与压力机同步的凸轮控制角度其与之间通过外部线路的连接从而增加了控制信号的快速性，可靠性，为压力机快速，高性能的工作提供了有力的保障机床凸轮控制器传到上的角度分别为单次停止上死点角度，连续停止上死点角度，过下死点角度，防连冲角度......”。

2、“.....连续停止上死点角度，过下死点角度在单次状态下，防连冲角度防止了机床发生连冲第四章总结和体会毕业设计结束了，虽然时间很短，可是我也学到了不少的东西作为名即将工作的工人，这种设计的经历为我们的工作打下了良好的技术基础，为专业知识的利用提供了难得的机会在设计过程中也曾遇到过些困难和不懂的地方，可是经过老师的奚心指点和自己认真的查阅相关质料都得到了解决着使我明白困难与挫折并不可怕，只要你认真的对待它，想尽办法去克服它，相信最终都是可以克服的通过毕业设计，不但使我对以前所学知识有了更深刻的了解和掌握，而且在绘图软件的应用方面，我已经可以熟练的操作。另方面，我也充分认识到自己在设计过程中的不足，在今后的工作中，我还需继续学习以不断完善自我。总之，毕业设计给我次理论与实践相结合的机会。认识到了自己的许多不足。得折断和弹簧应处于正常工作状态......”。

3、“.....对常监控装置的应检查其可靠性在规验刚性离合器与制动器的零部件安装位置的正确性，紧闭性检验刚性离合器，制动器动作的灵活性，可靠性，在规定的运转时间内，单次行程规范，不允许出现连冲，检验滑块的制动形式检验刚性离合器，制动器与其操作机构配强，超高的封闭高度，装摸空间大，滑块矩形六面导向，精度高，稳定性好，具有最高机床稳定性安全性，内置式油路，电路，美观整洁，更具安全性，可靠性，双手操作，按钮开关，符合压力机守则，安全标准压力机的检测检制动装置，可以使滑快急停在后范围内，并可配置光电侯器，采用铸铁机床，曲轴横置，偏心套结构，工作平稳，冲击小，可以使滑块停在任何位置，系列闭式单点压力机机身直线型设计，均衡受力不变形，刚性力机运转所需的角度压力机的功能及结构描述如下系列压力机是普通型压力机，其结构简单，操作方便，性能可靠型采用刚性转键式离合器......”。

4、“.....均装有紧急经送料装置送材料进入压力机冲压成型，经过输料线输出并集料本压力机采用可编程控制器控制利用台变频器变频驱动台异步感应电动机通过对台电动机速度的调节来控制冲压速度的大小并通过凸轮控制器发出压工效率都有了很大的提升另外，变频调速及的应用不仅节省了大量的继电器接触器等电器元件，而且在电能的节约方面有着很大的贡献第二章压力机整体控制方案的设计本压力机主要用于小型机诫零件的冲压，定形生产线简单，维修维护调整方便，经济实用易配置，取代了传统的继电器控制系统在机诫行业中，变频调速及控制技术已经得到了比较广泛的应用各种机床中的主要电动机大都使用控制下的变频调速技术，使加工精度和加际中，如机床自动化控制系统，由于系统控制过程较复杂，要求控制系统恒速可调可控，节能可靠，因此采用与变频调速控制系统是最佳选择这可以大幅度节约电能，提高系统的自动化程度，并使系统运行可靠稳定......”。

5、“.....能实现系统的过电压，过电流和过栽保护等功能，液晶显示界面可显示出故障信息该系统性能可靠，故障率极低变频调速及控制技术常应用于实子元件，节省了大量继电器和接触器，简化了外部接线，缩小了控制设备的体积变频器及内部控制的核心是单元，具有较强的运算和控制能力，能够实现参数化调速控制，设置合理的电机运行参数，保证起重机各采用先进电力电子技术和计算机技术的变频调速及控制系统，可以克服以上的局限性，具有以下显著的优点变频器系统属于转差功率不变型调速系统无论低速换是高速，其转差功率不变，效率最高采用无触电电力电而广泛的应用因而，应用变频调速及控制技术相结合的控制方法能够融合两种技术的优点，在现代工业中得到了广泛应用和深入的研究传统的调速与控制电路复杂，体积庞大，给设备维护带来极大的不便，且效率较低而采而广泛的应用因而......”。

6、“.....在现代工业中得到了广泛应用和深入的研究传统的调速与控制电路复杂，体积庞大，给设备维护带来极大的不便，且效率较低而采用先进电力电子技术和计算机技术的变频调速及控制系统，可以克服以上的局限性，具有以下显著的优点变频器系统属于转差功率不变型调速系统无论低速换是高速，其转差功率不变，效率最高采用无触电电力电子元件，节省了大量继电器和接触器，简化了外部接线，缩小了控制设备的体积变频器及内部控制的核心是单元，具有较强的运和保护功能第三部分为凸轮控制器部分为压力机运转提供所需的角度根据设计要求，使用功能强劲的日本三菱公司的系列变频器日本欧姆龙公司生产的可编程控制器为型，这种小型整体式，输出模块为晶体管输出型模块点输入和点输出单元交流电源可接至之间的电压机床使用的凸轮控制器为，这种凸轮控制器的感应开关为光电式接近开关......”。

7、“.....压压力机的变频驱动与控制摘要本文详细介绍了变频器与控制技术在压力机机床上的应用，在本设计中将压力机的电气控制环节分为两部分来实现，部分是对变频器的操作和控制，主要通过在变频器调速器进行操作在该环节的设计中详细阐述了与变频器之间的控制过程另部分是利用实现对其他电气部分的控制，最终实现对压力机床的控制功能和保护功能第三部分为凸轮控制器部分为压力机运转提供所需的角度关键词压力机，变频驱动凸轮控制器力机变频驱动凸轮控第章前言在变频调速技术飞速发展的同时，可编程控制器的技术也在快速的发展着凭借它可靠性高抗干挠能力强等诸多优点在现代化的工业自动化控制中有着重要而广泛的应用因而，应用变频调速及控制技术相结合的控制方法能够融合两种技术的优点，在现代工业中得到了广泛应用和深入的研究传统的调速与控制电路复杂，体积庞大......”。

8、“.....且效率较低而采用先进电力电子技术和计算机技术的变频调速及控制系统，可以克服以上的局限性，具有以下显著的优点变频器系统属于转差功率不变型调速系统无论低速换是高速，其转差功率不变，效率最高采用无触电电力电子元件，节省了大量继电器和接触器，简化了外部接线，缩小了控制设备的体积变频器及内部控制的核心是单元，具有较强的运算和控制能力，能够实现参数化调速控制，设置合理的电机运行参数，保证起重机各机构有较大的调速范围和较高的调速精度变频器内部具有故障自诊断功能，能实现系统的过电压，过电流和过栽保护等功能，液晶显示界面可显示出故障信息该系统性能可靠，故障率极低变频调速及控制技术常应数控机床与树显装置最新科学技术的应用，使得机床电气设备不断实现现代化，不断提高机床自动化程度和机床加工效率，扩大了工艺范围，缩短了新产品试制周期，加速产品更新换代同时现代化机床加工效率，扩大了工艺范围......”。

9、“.....现代化机床还提高产品质量，减少工人劳动强度和降低产品成本等我本次毕业设计的课题是专机，课题源自实践中发现的问题，运用自己所学的知识，参考相关的冲床标准设计而成本次设计不仅解决了实际生产中的问题，也是自己运用理论指导实践的能力得到了提高设计过程中我收集并翻阅了与冲床相关的些质料，图纸，了解了不少自动化控制的工作原理，比较了各种为冲床控制的方法的优缺点，并充分考虑了公司生产实际，运用了所学的欧姆龙编程功能设计完成在确定设计方案和完成总体设计后，接下来我运用平时上课所学到的知识来步步地完成冲床的设计，通过公式计算出机床电路所需要的电路的容量，从而选择所需的电气元件，制造保护措施同时运用先进的编程软件画出梯形图，再结合实际情况优化程序，并根据不同用户的工业现场，并考虑冲床配备的控制设备，工艺规程等情况，使其生产线更便于生产，连线，在此基础上再追求冲床的美观性......”。