1、“.....取加工性质，取刀具钝化程度，取切削特点，取夹紧力的稳定性，取夹紧时的位置，取仅有力矩使工件回转时工件与支承面的接触情况，取。基于三维的变速箱壳体组合机床夹具设计查文献表摩擦系数，均为。由于，右动力箱快进距离较左动力箱短，因此，先进入工进阶段。右动力箱的钻削力方向指向夹具体左面的定位面，钻削力不影响工件定位。当左动力箱也进入工进时，两方向的钻削力相互抵消部分，左动力箱钻削力稍大，因此......”。

2、“.....根据节切削力的计算结果，取左右，由公式得气缸的选择气缸的工作压力取决于工作气压和气缸的工作面积。工厂采同气源，则其气压也就相对稳定，其工作气压为。根据文献则气缸直径式中气缸工作压力气缸的机械效率取气缸输出推力气缸直径气缸输出推力应大于等于实际所需的加紧力则取代入公式得本设计所用气缸采用通用件。根据文献的表，选用气缸直径为......”。

3、“.....推力可达到。夹具体的设计夹具体是用来将夹具的各个部分联结成整体的元件，它是夹具上最大的和最复杂的元件。在它上面要安装定位元件夹紧装置刀具引导件以及其它各种装置和元件。此外，在夹具体上还应有夹具在机床上安装用的定位部分，以保证夹具在机床上获得所需的相互位置，夹具体也是承受负荷最大的元件，承受着工作时的切削力夹紧力等。夹具体设计的基本要求有有适当的精度和尺寸稳定性。有足够的强度和刚度。结构工艺性好。排屑方便......”。

4、“.....在机床上安装稳定可靠。本设计方案中的夹具体是由左右钻模板与夹具顶板构成的框架式夹具体，采用机械联结，具有良好的刚度，材料为，基本尺寸，各安装面经铣削达到相应精度要求，左右钻模板的平行度不大于。底部设计排屑装置，具体见夹具装配图。的比较，考虑到卧式床身振动小，装夹方便等优点，选用卧式组合机置型式选择根据任务书的要求设计的组合机床要满足加工要求保证加工精度尽可能用通用件以降低成本各动力部件用电气控制......”。

5、“.....本道工序为第道工序，主要加工左右二面上的个孔。具体加工内容是左侧面个孔，钻削深的孔深的孔钻右侧面上个孔，钻削深的孔深的孔机床配的设计原则，对变速箱壳体的工艺路线作如下设计粗铣底面粗铣左右端面粗铣前后端面半精铣底面基于三维的变速箱壳体组合机床夹具设计半精铣左右端面半精铣前后端面机床总体设计总体方案论证本设计的加工对象为变速箱壳体，材料是,硬度，重量，属于箱体零件，结构复杂......”。

6、“.....三图卡设计部件设计组合机床夹具设计设计依据被加工零件变速箱壳体附零件图工件材料加工内容侧钻削深的孔，深的孔另侧深的孔深的孔。生产纲领大批大量组合现。为了适应生产发展的需要，机床夹具正在向柔性化高效化自动化精密化标准化方向发展。课题由来及基本条件设计内容设计台变速箱壳体双面组合机床总体设计制定工艺方案，确定机床配置型式及结构方快的发展......”。

7、“.....制造系统正向着柔性化集成化智能化方向发展，机床愈来愈多地采用先进的技术，加工效率不断地提高。机械产品的加工精度日益提高，高精度的机床大量出，近年来组合机床加工中心数控组合机床机床辅机清洗机装配机综合测量机试验机输送线等在组合机床行业中所占份额也越来越大。夹具方面，随着科学技术的进步和市场需求的变化，现代机械制造业得到了较的青睐，它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换......”。

8、“.....能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外比较大的大中型箱体类和轴类零件，完成钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。随着技术的不断进步，种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们需求。同时，高性能的组合机床的应用也越来越多，诸如被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业......”。

9、“.....它能够对种或几种零件进行多刀多轴多面多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔扩孔铰孔镗孔攻丝车削铣削磨削及滚压等工序，生产效率高，加工精度稳定。因此，在现代化大生产中，要使零件加工具有高的生产效率，良好的加工精度精度稳定性，好的经济性，采用组合机床加工是个和基于三维的变速箱壳体组合机床夹具设计好的选择。而如何设计台好的组合机床就成为了关键，机床夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧......”。