1、“.....采用硬质合金材料加工铸铁取，取机。选择铣刀磨钝标准及耐用度根据切削手册表，铣刀齿后刀面最大磨损限度为，由切削手册表，铣刀直径，则硬质合金盘铣刀确定切削速度由切削手册表当取查根据机床说明书见切削手册表取主轴转速机则实际切削速度为机当机时，工作台为每分钟进给量是进给速度机机床说明书见切削手册表取二精铣两侧面工序要求证表面粗糙度，单边加工余量，选卧式铣床，使用专用夹具选择刀具由工艺手册表及铣刀杆手册，选两把高钢镶齿三面刃铣刀，同时铣削两面，铣刀外径，由切削手册表......”。

2、“.....余量不大，故次走刀完成，则确定每齿进给量由切削手册表在铣床功率为切削手册表，工艺系统刚性为低，用高速钢成形盘铣刀加工时，选每齿进给量选铣刀磨钝标准及刀具耐用度根据切削手册表铣刀后刀面最大磨损量为，由切削手册表铣刀直径，则确定切削速度由切削手册表，取查查机床说明书见工艺手册表选取主轴转速机则实际切削速度为机，当机时，工作台每分进给量机由机床说明书见工艺手册表选取铣床工作台进给量七工序Ⅶ钻孔选用型摇臂钻床。刀具选择由工艺手册选用高速钢锥柄标准花钻。确定切削用量查切削用量手册......”。

3、“.....刀具磨钝标准为，耐用度。确定切削用量加工余量为，故背吃刀量。查切削用量手册，由工艺手册。确定切削速度计算切削速度，其中，取八工序Ⅷ钻刀具选择选用高速钢，锥柄标准麻花钻。二确定切削用量个孔共走四次刀。由切削用量手册，由钻床取由切削用量手册，取查，由钻床说明书，取机，故九工序Ⅸ磨削外圆选用万能磨床，使用专用磨床夹具保证磨削外圆选择砂轮查机械制造工艺设计手册表，表，表得砂轮选择结果为。查金属工艺人员手册砂轮耐用度为......”。

4、“.....则切入磨时，查金属工艺人员手册表二磨削外圆选择砂轮选用磨削外圆同砂轮。确定切削用量切入磨时三磨削外圆选择砂轮选用磨削外圆同砂轮。确定切削用量切入磨时十工序Ⅹ磨削面即磨削同时靠磨两端面选用万能外圆磨床，使用专用夹具，选用纵向进给法。查机械制造工艺设计简明手册表砂轮选择，耐用度为。七工序Ⅶ钻孔。八工序Ⅷ磨削外序Ⅰ车柱体的右端面，粗车右端面，车槽，粗车半精车外圆，车右端倒角。二工序Ⅱ粗车柱体左右端面，粗车柱体左端面，半精车左右端面左端面，粗车外圆，半精车外圆，车柱体的倒角......”。

5、“.....即外圆面右端面左端面。十工序Ⅹ磨削外圆面，。十工序Ⅺ磨削突台距离轴线的侧平面。十二工序Ⅻ刻字刻线。十三工序ⅩⅢ镀铬。十四工序检测入库。二工艺路线方案二工工序Ⅳ粗车半精车精车右端面，车槽，粗车半精车外圆外圆及倒角。五工序Ⅴ精车左端面右端面六工序Ⅵ粗铣精铣柱体的两侧面。七工序Ⅶ钻孔，铰孔。八工序Ⅷ钻孔。九工序Ⅸ磨削精铰孔至图样尺寸并车孔左端的倒角。三工序Ⅲ粗车柱体右端面，粗车柱体左端面，半精车左右端面左端面，精车左端面左端面，粗车外圆，半精车外圆，车柱体的倒角，车柱体的过度倒圆......”。

6、“.....可以考虑采用通用机床配以志用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。还有，应当考虑经济效果，以便降低生产成本。工艺路线方案工序Ⅰ粗车柱体左端面。二工序Ⅱ钻扩粗铰级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为钻铰。第三节制定工艺路线制定工艺否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正进行。粗基准的选择因为法兰盘可归为轴类零件，执照保证不加工表面与加工表面相互精度原则的粗基准选择原则即当零件有不加工表面时......”。

7、“.....所以对于本零件可以先以法兰盘右端的外圆及的右端面作为粗基准，利用三爪卡盘夹紧外圆可同时削除五个自由度，再以的右端面定位可削除自由度。二主要就考虑基准重合问题当设计基准与定位基准不重合时，应该进行尺寸换算。这在以后还要专门计算，此处不再计算。第二节工件表面加工方法的选择本零件的加工面有个圆内孔端面车槽等，材料为。参考机械制造工艺设计简明手册表表表等，其加工方法选择如下外圆面公差等级为，表面粗糙度为......”。

8、“.....二内孔公差等级为，表面粗糙度为，采用钻扩铰精铰的加工方法，倒角用车刀加工。三外圆面公差等级为，表面粗糙度为，采用粗车半精车磨削的加工方法。四外圆未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车磨削。五外圆面公差等级为，表面粗糙度为，采用粗车半精车磨削的加工方法。六右端面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车。七突台右端面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车精车。八突台左端面未注公差等级，根据规定公差为......”。

9、“.....采用的加工方法为粗车半精车磨削。九突台左端面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车精车。十槽未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车。十突台右端面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车磨削。十二突台距离轴线的被铣平面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗铣精铣十三突台距离轴线的被铣平面未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为......”。