存于单元的当前温度下热敏电阻上的的数字电压比较，如小于当前温度的数字电压，则在取出下温度的数字电压与当前温度的数字电压比较直到大于或等于当前的温度数字电压，比较结束。如大于则取出前温度作为当前温度存于单元，如等于则将该温度作为但前温度存于单元。这种温度计算方法，避免了温度特性曲线的非线性对温度计算精确性的影响，计算出的温度非常精确。程序设计流程图如下部分程序设计流程图的设计框架主程序流程图开始在处放置条长跳转指令跳转到主程序在处放置条长跳转指令跳转到中断服务程序主程序计数寄存器赋初值口赋初值，所有指示灯全灭中断服务程序流程图温度采样及模数转换子程序流程图温度计算子程序流程图温度计算子程序根据热敏电阻的分度值和电路参数计算出张温度表，存放在数据表中，由于篇幅关系，本程序只给出的温度数据。个温度有两个字节组成，前字节为温度值，后字节为该温度所对应的热敏电阻上的电压的数字量。根据采样值，通过查表及比较的方法计算出当前的温度值，并将其存入片内的单元。采用查表法计算温度值时为了克服热敏电阻的阻值温度特性曲线的非线性，提高测量精度。驱动控制子程序该子程序调节温度，当温度高于上限温度时本程序设为，输出驱动控制信号，驱动外设工作降温当温度下降到下限温度时本程序设为，停止输出，温度上升，周而复始工作状态有指示。十进制转换子程序将存放于内部单元的当前温度值得二进制数形式转换为十进制数温度采样及模数转换子程序将启动转换读取转换数据将转换数据存于片内单元返回转换结束否中断服务程序温度采样时间间隔到否重装初值调用数码管显示子程序调用十进制转换子程序调用驱动控制子程序调用温度计算子程序调用温度采用及模数转换子程序中断返回温度数据表索引值寄存器赋初值温度数据表首地址送查表取出温度的电压数据取出表中前温度值将该温度值存于单元查表取出该温度值将该温度值存于单元索引值加返回返回当前温度电压值与查表取得的温度电压值比较温度计算子程序相等小于大于码形式，以便输出显示，转换结果存放在片内的单元百位十位单元个位。数码显示子程序该子程序利用串口的方式串行移位寄存器工作方式，将片内的单元的码查表转换为七段码后由端串行发出去，然后经串并转换，将七段值传送给数码管，以十进制形式显示出当前温度值。温度控制程序设计在本设计中，晶体振荡器频率为，定时时间为，工作于方式，则的初值为最大计数值定时间及其周期按以上任务分析设计出的源程序如下，能否满足多点测温的需要占用的引脚数情况如何，因为的系统资源非常宝贵，输入通道有限，多点温度测量时，如果测量的点数超过了输入通道时，就要添加多路复用器，这将增加成本和开发时间，应尽的丰富了设计工程师的选择对象。在如此众多的产品中选择出合适的器件，应该把握以下几点外围电路应该尽量简单测温的精度分辨率要合适，以便减少不必要的电路和软件开发成本温度传感器采用的总线负载能力如何片机无异是首选的信息处理单元。器件的选用数字式温度传感器的选择随着温度传感器智能化集成化技术的进步，数字式温度传感器也得到了快速发展，世界上许多公司推出了新型的数字温度传感器系列。这些产品的出现极大的特点。尤其适用于系统中没有复杂的计算处理对采集速度要求不高的数据采集处理系统。对于不要求高速的般的数据采集与处理系统，采用是不经济的方案。在单片机能够满足系统对数据处理速度要求的情况下，单可扩展至字节。与通用计算机系统相比，具有系统简单功能易扩展测控能力强可靠性高。单片机应用系统正在被各个领域广泛应用。采用单片机具有系统简单开发容易，功能易扩展测控能力强可靠性高指令或数据指令的等输入输出接口及其它功能部件如定时器计数器中断系统等。单片机受集成度限制，片内存储容量较小，般只有字节，小于字节，通过外部扩展，型机的主要部分集中在个芯片上的单芯片微型计算机。由于它的结构与指令都按照工业控制要求设计的，故又称微控制器，也可称微型计算机。通常由微型计算机和外围设备组成，包括微处理器存储器存放程序数据处理，因此外部接口比较少，不便于系统扩展，因此多数系统还要通过单片机来进行外部接口扩展，这导致了的成本较高，另外，具有定的专用性，开发过程比较复杂，不便于通用。单片机是把微片机应用系统。和单片机都是构成专用计算机系统的核心芯片，主要用于复杂的数字信号处理，芯片中具有各种特殊功能的计算模块，采用流水线结构，提高了的运行速度。由于主要应用于高速用单片机或来控制整个系统。最主要的特征是系统软硬件规模完全根据应用系统的要求配置，独立性可扩展性好，因此系统具有较高的性价比。根据微处理器的不同，专用计算机应用系统可分为应用系统和单片用单片机或时工作周期。设计方案系统采用近几年来成熟的各种温度传感技术数据处理控制技术和功能化模块来构造基本的系统功能。系统的功能往往决定了系统采用的结构，本系统要实现的是温度数据的测量存储显示及后期处理等功能，因此，系统的总体结构可以构想为温度采集模块短距离无线通信模块系统控制及数据处理模块等几大部分。系统方案在温度数据采集部分主要有三种构想是温度传感器选用传统的模拟式器件，二是选用集成式器件，三是选用数字式传感器在短距离无线通信部分主要有三种构想是采用蓝牙技术，二是采用红外线技术，三是选用无线数传模块在系统控制和数据处理部分也有两种构想是采用单片机控制，二是采用进行处理。系统方案的确定传感器方案传统的模拟式传感器具有测量转换速度快，温度测量范围宽的优点。但是模拟传感器的模拟信号需要先经过取样放大和模数转换电路处理，再将转换得到的表示温湿度值的数字信号交由微处理器或处理。被测信号从敏感元件接收的非电物理量开始，到转换为微处理器可处理的数字信号之间，设计者须考虑的线路环节较多，相应测试装置中元器件数量难以下降，随之影响产品的可靠性及小型化。而且模拟信号在长距离传输过程中，容易受到电磁干扰而导致误差产生。在多点温湿度检测的场合，各被测点到测试装置之间引线距离往往不同，各敏感元件参数的不致性，都将会导致误差的产生，并且难以完全清除。另外，模数转换系统的精度也不可能很高，存在定非线性，互换性较差。采用具有直接数字量输出的传感器能够避免上述问题。数字式传感器能把被测模拟量直接换成数字量输出，可以直接与数字设备计算机，计数器，数字显示系统等相联，用微控制器或计算机进行信号的处理滤波压缩。它的信号原则上不受放大器和信号处理系统的温度漂移的影响，具有极高的抗干扰能力。数字式传感器具有高的测量精度和分辨率，稳定性好，信号易于处理传送和自动控制，便于动态及多路测量，读数直观，安装方便，维护简单，工作可靠性高。虽然存在反应速度较慢，温度测量的范围不宽的缺点，数字式传感器技术的发展仍受到人们越来越多的重视。考虑系统的经济性和温湿度传感器的优缺点及发展状况，确定温度传感器采用数字式。系统控制及数据处理模块方案温度数据在采集后通常要进行数据处理，以实现测量数据的记录显示和对测控系统的控制。对于般的工业测量与控制，多采用专用计算机系统进行测控。专用计算机系统是把采集系统作为个独立完整的功能实体，用单片机或来控制整个系统。最主要的特征是系统软硬件规模完全根据应用系统的要求配置，独立性可扩展性好，因此系统具有较