1、“.....即沿轴的平移运动，分别记为。绕轴的转动，记为，习惯上，把上述个独立运动称作个自由度如果采用定的约束措施，消除物体的个自由度，则物体被完全定位例如讨论长方体工件时，可以在底面布置个不共线的约束点，在侧面布置个约束点，在端面布置个约束点，则底面约束点可以限制个自由度，侧面约束点限制个自由度，端面约束点限制。这个自由度，就完全限制了长方体工件个自由度定位基准的选择由零件图知道......”。

2、“.....为保证设计基准与工艺基准重合，避免产生基准不重合误差，应选择以底面定位的平面结构，但此处孔是没有定位公差的，为方便，选择端面做基准，产生的基准不重合误差在允许范围内，为使孔定心，加用个定位销和削边销，这样，便实现了完全定位。为提高生产率，缩短辅助时间，采用液动夹紧，即使用液压缸夹紧机构，通过活塞杆的伸出压紧，在定位元件的基础上实现工件的夹紧。定位误差分析使用夹具加工工件时......”。

3、“.....为了保证工件的加工精度，必须使工序中各项加工误差的总和小于或者等于该工序规定的公差值，式中„„与机床夹具有关的加工误差„„„„与工序中夹具以外其他因素有关的误差„„„„工序误差夹具有关的加工误差般包括工件夹具中的定位误差工件在加紧时产生的误差夹具相对于机床成形运动的位置误差夹具想对于刀具的位置误差以及夹具产生磨损造成的加工误差等。为了给加工中其他误差因素能占有更大些比例，由上式可见......”。

4、“.....其中除了在夹具的制造，安装，调整，使用中产生的误差外。在夹具设计时的的正确计算和减小工件在夹具中的定位误差，是必须解决的重要问题之。定位误差是工件在夹具中定位时，工序基准批零件的位置在工序尺寸方向或沿加工要求方向上的变动所引起的，因此在夹具设计时，应当尽可能选折工序基准为定位基准并选折精度较高的表面作为定位基准。般应使定位误差控制在有关尺寸内或者位置公差的。轴承座零件为面两孔零件......”。

5、“.....定位销和削边削，定位方式如下图图零件加工定位方式因此夹具的主要定位元件为平面和定位销削边销平面的尺寸公差须要保证零件尺寸，若平面公差太大，若超过，则零件尺寸公差无法保证，因此，平面公差只能比零件公差小，由相关经验，般取平面公差为零件公差的，所以，取平面公尺寸公差为定位销和削边销是与零件孔相配合的，通过定位销削边销与零件孔的配合来确定加工孔的中心，最后达到完全定位。因此，定位销与其相配合的孔的公差相同......”。

6、“.....其尺寸为。型铸造，其中金属模机器造型生产率较高铸件精度高表面质量与机械性能均好，故毛坯的铸造方法选用金属型铸造。根据表和表查得公差等级为级，即，机械加工余量等级为级。选为，泵体属轻型零件。该泵体的生产类型为中批生产。确定毛坯，绘制毛坯简图选择毛坯根据零件材料确定毛坯为铸件，毛坯的拔模斜度为。确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量已知零件的生产类型为中批生产。目前工就可以达到加工要求而主要表面虽然加工精度相对较高......”。

7、“.....采用较经济的方法保质保量的加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。确定杠杆的生产类型依设计题目知件年，泵体重量提高了杠杆端面的接触刚度，孔的端面均为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度另外该零件除主要工作表面外，其余表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削钻床的粗加的缺口敏感性等。另外球墨铸铁可通过热处理大大提高其性能。球墨铸铁工艺简单，般铸造车间均可生产......”。

8、“.....并在轴向方向上均高于相邻表面，这样减少了加工面积，又杆叉轴孔两端面杠杆叉脚槽内侧面杠杆叉脚槽内上表面螺孔孔∥孔∥审查杠杆的工艺性该零件材料为......”。

9、“.....该材料具有良好的铸造性能耐磨性切削加工性能及低的缺口敏感性等。另外球墨铸铁可通过热处理大大提高其性能。生产要求。由于本夹具配合面，连接孔较多，因此，夹具的零件对精度比较高......”。