1、“.....在此不予详解。步进电动机驱动电源的选用本设计改造中，纵向步进电动机的型号为，相混合式，线输出，电机供电电压，电流。在此，选择五相混合式调频调压型步进驱动器，型号为，它与控制系统的连接如图所示。转换芯片螺纹光栅信号操作面板开关按钮信号芯片图驱动器与控制系统的连接控制系统部分软件设计存储器与芯片地址分配根据附图中地址译码器的连接情况，可以算出主机板中存储器与芯片的地址分配如表所示。表主机板中存储器与芯片的地址分配器件名称地址选择线片内地址单元数地址编码，控制系统的监控管理程序系统设有挡功能可以相互切换......”。

2、“.....选中功能时，对应的指示灯点亮，进入相应的功能处理。控制系统的监控管理程序流程如图所示。系统上电复位等初始化工作状态选择编辑空刀自动手动回零编辑处理空刀处理自动处理回零处理手动处理图系统监控管理程序流程图芯片初始化子程序指向的控制口地址口输出，口输出，品出口输入，均为方式控制字被写入指向口预置口全输出全到口指向口预置口全输出全到口芯片初始化子程序指向控制口地址清除与显示命令命令字被写入从的控制口读取的状态字测试显示有没有被清除完毕。只有状态字的时，清除才结束编码扫描，左入口，位字符显示，双键互锁分频系数取，控制显示子程序设显示缓冲区的首地址为......”。

3、“.....需要显示的字符段码的编码，事先存储在内部的这个字节中。已知的控制口地址为，数据口地址为，则显示程序如下的控制口地址，好写显示的命令从显示的地址开始写，每写次，显示的地址自动加显示缓冲区的首地址为显示缓冲区的长度为个字节的数据口地址从的中读取显示段码的编号与表格之间的偏移量查表，取出显示段码送到显示中指定的字节写的下个显示循环次，完成为显示段码字符编码根据系统需要编制字库当需要显示组字符时，首形滚珠丝杠副具有传动效率高运动平稳使用寿命长特性，广泛应用于各种工业设备精密仪器和数控机床等。滚珠丝杠副的主要丝杠螺母副是在丝杠和螺母的滚道之间放入适量的滚珠......”。

4、“.....其作用是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动，带动滚珠沿螺纹滚道滚动，螺母的螺旋槽两端设有滚珠回程引导装置，滚珠通刃倾角前角和刀尖圆弧半径的修正系数值均为。由经验公式，算得主切削力。由经验公式，算得纵向进给切削力，背向力滚珠丝杠螺母副的计算与选型纵向滚珠吃刀量，进给量，切削速度查机电体化系统设计课程设计指导书表，得，。查机电体化系统设计课程设计指导书表，得主偏角的修正系数为了计算方便，在生产实际中，常用以下经验公式来估算切削力设工件材料为碳素结构钢，选用刀具材料为硬质合金刀具几何参数为主偏角，前角......”。

5、“.....主切削力与切削速度的方向致，垂直向下，是计算车床主轴电动机切削功率的依据背向力与进给方向即工件轴线方向相垂直，对加工精度的影响较大进给力与进给方向平行且指向相反。图动部件的计算和选型主要包括确定脉冲当量计算切削力选择滚珠丝杠螺母副设计减速箱选择步进电机等。脉冲当量的确定根据设计任务的要求，纵向的脉冲当量为脉冲车削力的分析与计算车削外圆时的切削抗擦阻力可改换成滚动导轨副。根据阻力转矩切削用量的大小及机床型号的不同，应通过计算，选用与之相匹配的步进电动机。对要求加工精度较高的机床，进给丝杠应改换为滚珠丝杠......”。

6、“.....直接影响阻力和阻转矩的大小，应尽量减小阻力转矩，以提高步进电动机驱动转矩的有效率。对丝杠要提高其直线度，导轨压板及螺母的预紧力都要调得合适。为减少导轨副的摩现无级变速。应任务书的要求，采用有级变速，选用系列变极多速三相异步电动机，实现挡变速。进给系统的改造与设计方案为了保证加工精度，需要根据实际情况对机床进行检修，以保证控制精度......”。

7、“.....如果绝大多数传统机床改用微机控制实现机电体化改造，将会适应多品种小批量复杂零件加工的需求，不但提高加工精度和生产率，而且会降低生产成本缩短生产周期，更加适合我国国情。利用微机实现机床的机电体化改造的方法有两种，种是以微机为中心设计控制系统另种是采用标准的步进电机数字控制系统作为主要控制装置......”。

8、“.....这种标准的微机控制系统通常采用单片机驱动电源步进电机及专用控制程序组成的开环控制，其结构简单价格低廉。对机床的控制过程大多是由单片机按照输入的加工程序进行插补计算，由软件和硬件实现脉冲分配，输出系列脉冲，经功率放大驱动纵横轴运动的步进电机......”。

9、“.....以及进给传动方式和执行机构的选择等。卧式车床数控化改造后应具有单坐标定位，两坐标直线插补圆弧插补及螺纹插补的功能。因此，数控系统应设计成连续控制型。卧式车床数控化改造后属于经济型数控车床，在保证定加工精度的前提下，应简化结构，降低成本。因此，进给伺服系统常采用步进电动机的开环控制系统。根据技术指标中的最大加工尺寸最高控制速度，以及数控系统的经济性要求，决定选用系列的位单片机作为数控系统的。系列位机具有多功能速度快抗干扰能力强性价比高等优点。根据系统的功能要求......”。