1、“.....泄漏取泄漏时阀孔动能因数为，小于设计的阀孔动能因数。淹塔情况设该塔板不设内堰，由下式计算液相流过层塔板时所需克服的压力降，得液相附近通过每层塔板所需克服的压力降，液柱不设进口堰时液相通过降液管的压力降，液柱液柱液柱液柱液柱﹤符合要求。降液管的负荷计算降液管内允许最大流速，取下列两式中较小值取为降液管内允许最大流速，现设计的降液管内流速为，因此降液管没有超负荷......”。

2、“.....取为雾沫夹带的上限，即取代入数据整理后得两侧降液中间降液。以两侧降液的式子作为雾沫夹带线，取不同的值得到不同的液相流量时的空塔气速，见下表表雾沫夹带线根据表中数据可出雾沫夹带线。淹塔界限其中，，。又因为由代入数据整理后得两侧降液中间降液。以两侧降液的式子作为淹塔界限线......”。

3、“.....再由求得空塔气速，见下表表淹塔界限线，根据表中数据可出淹塔界限。降液管超负荷界线因降液管允许最大流速为，由得，根据可作出降液管超负荷界线。泄漏线取为下限，则由，得根据可作出泄漏界限。液相下限线取堰上液头为时液体达到下限，则由得，。以上。常压塔的工艺设计计算油品的参数性质原油的切割方案表常压切割方案及产品性质产品实沸点切割点实沸点切割沸程收率，密度恩氏蒸馏温度体积分数质量分数第层抽出，进入常三线汽提塔，汽提油气返回常压塔第层上......”。

4、“.....中段回流常压塔第中段回流从常压塔第层抽出，换热后打回常压塔第层上，常压第二中段回流从常压塔第层抽提油气返回到第层上。常线油品汽提后抽出换热精制后作为航煤出装置。常二线由常压塔第层塔盘抽出，进入常二线汽提塔，汽提油气返回常压塔第层上，常二线油品汽提后抽出换热精制后作为轻柴油出装置。常三线由常压塔。常压蒸馏原油经常压炉加热至，进入常压塔第层塔盘上进行分馏。塔顶油气经空冷和后冷却器冷却至，并为分两路路返回塔顶作冷回流路出装置作汽油产品。常线由常压塔第层塔盘抽出......”。

5、“.....汽左右由原油罐区经原油泵抽入装置，在泵入口注入定量的热水和破乳剂，经原油泵混合后，分两路换热，换热至混合后进入级电脱盐罐，经过热沉降后再与定量的新鲜水混合，然后注入二级脱盐罐进行脱盐过程性质图润滑油润滑油润滑油残渣润滑油石油沥青燃料油常三线减二线减线常三线常二线常线重柴油轻柴油航煤汽油压油常渣丙烷脱沥青脱蜡精制减压蒸馏精制常压蒸馏图原油加工方案图工艺流程说明原油换热和脱盐原油凝点低。该原油属于中间石蜡基原油。结合产品市场需求情况和产品质量要求......”。

6、“.....收率，温度，密度，密度曲线实沸点曲线图原油实沸点曲线及密度收率，密度，每馏分累计每馏分累计损失由以上数据绘出原油的实沸点曲线及中比性质图见图。加工方案的确定延安原油的特点是密度小硫氮含量低收率，密度，每馏分累计每馏分累计损失由以上数据绘出原油的实沸点曲线及中比性质图见图。加工方案的确定延安原油的特点是密度小硫氮含量低凝点低。该原油属于中间石蜡基原油。结合产品市场需求情况和产品质量要求，确定加工方案为燃料润滑油型加工方案见图。收率，温度，密度......”。

7、“.....确保装置投产后能长期高效稳定安全生产。它的运行效果直接影响炼厂的原油次加工能力和二次加工的原料供应。能耗是原油加工过程的另个重要问题，石油炼制过程将消耗大量的燃料。节能直都是石油工业中第要务，谁能最大可能地降低能量消耗，谁就能在能源竞争中获取胜利......”。

8、“.....常减压装置的能耗占炼厂能耗的，降低该装置能耗对炼厂节能有着重要意义。为此不断研究开发出新的更合理更高效更节能的加工方案对我国的炼油企业起着举足轻重的作用。世界石油炼制行业中越来越激烈的竞争导致了当今的炼油装置日趋集约化和大型化。随着炼厂规摸的扩大，单套蒸馏装置的加工规模也日益大型化。而我国的蒸馏装置规模较小，我国蒸馏装置的总体技术水平与国外水平相比，在处理能力产品质量和拔出率方面存在较大的差距。最近几年，随着我国炼油工业的发展，为缩短与世界炼油厂的差距......”。

9、“.....近年来，国内外常减压蒸馏技术不断进步，在原油深拔产品质量提高节能环保和安全技术方面取得了丰硕成果。尤其在装置大型化蒸馏塔构件的改造和先进设备的应用方面，创造了许多新的技术方法，些新技术新方法的应用，使得装置加工损失率降低，能耗下降。常减压蒸馏装置的技术进步，促进了炼油生产综合效益的提高......”。