1、“.....法兰应力校核应力性质计算值许用值结论轴向应力或按整体法兰设计的任意式法兰......”。

2、“.....校核合格法兰校核结果校核合格窄面整体或带颈松式法兰计算计算单位全国化工设备设计技术中心站设计条件简图设计压力计算压力设计温度轴向外载荷外力矩壳材料名称正火体许用应力法材料名称正火许用兰应力材料名称螺许用应力栓公称直径螺栓根径数量个垫结构尺寸外内材料类型软垫片压紧面形状，片外内外螺栓受力计算预紧状态下需要的最小螺栓载荷操作状态下需要的最小螺栓载荷所需螺栓总截面积......”。

3、“.....最好使，即，取综上有。焊接接头容器各受压元件的组装通常采用焊接。焊接接头是焊缝融合线和热影响区的故由于封头的抗弯刚度大于圆筒的抗变钢度，故封头对于圆筒的抗弯钢度具有局部的加强作用。若支座靠近封头，则可充分利用罐体封头对支座处圆筒截面的加强作用。因此......”。

4、“.....中国现行标准钢制卧式容器规定，最大不超过否则由于容器外伸端的作用将使支座截面处的应力过大。由标准椭圆封头，有，选取轻型，焊制为，包角为。，有垫板的鞍座。查得鞍座结构尺寸如下表表鞍式支座结构尺寸单位公称直径底板筋板允许载荷鞍座高度腹板垫板螺栓间距垫板鞍液氯附件质量人孔质量为，其他接管质量总和估，即综上所述，......”。

5、“.....可知，充液质量水液氯，故度圆整取名义厚度为同理可得安全阀的补强圈厚度，外径鞍座选型鞍座结构该卧式容器采用双鞍式支座，材料选用。估算鞍座的负荷储罐总质量度圆整取名义厚度为同理可得安全阀的补强圈厚度，外径鞍座选型鞍座结构该卧式容器采用双鞍式支座，材料选用。估算鞍座的负荷储罐总质量筒体质量单个封头的质量查标准钢制压力容器用封头中表椭圆形封头质量，可知，充液质量水液氯......”。

6、“.....其他接管质量总和估，即综上所述，，每个鞍座承受的重量为由此查容器支座，选取轻型，焊制为，包角为。，有垫板的鞍座。接管实际外伸高度，内侧有效高度的确定根据，得，有效补强面积根据，分别计算如下筒体多余面积接管的多余面积接管厚度焊缝金属截面积焊角取补强面积因为......”。

7、“.....因为，所以在有效补强范围。补强圈内径补强圈厚度圆整取名义厚度为同理可得安全阀的补强圈厚度，外径鞍座选型鞍座结构该卧式容器采用双鞍式支座，材料选用。估算鞍座的负荷储罐总质量筒体质量单个封头的质量查标准钢制压力容器用封头中表该容器需探伤，所以取其焊接系数为。由中径公式可得筒体的计算厚度，钢板厚度负偏差，腐蚀余量，故筒体的名义厚度为。由椭圆厚度计算公式可得腐蚀裕度，钢板负偏差......”。

8、“.....并根据各接口的大小选择相对应的法兰及垫片。表接管法兰数据表公称直径钢管外径法兰外径法兰厚度垫片液氯进口管安全阀人孔空气进口管空气出口管压力表接口液位计接口液氯出口管跟据管口公称直径选择相应的法兰，时选用带颈对焊法兰，主要参数如下表法兰数据表公称通径钢管外径连接尺寸法兰厚度法兰颈法兰高度法兰外径螺栓孔中心圆直径螺栓孔直径螺栓孔数量螺纹补强圈设计根据......”。

9、“.....在壳体上开孔，两相邻开孔中心的间距大于两孔直径之和的倍，且接管公称外径不大于时，接管厚度满足要求，不另行补强，故该储罐中有的人孔和的安全阀孔需要补强。补强设计方法判别按，选用水平吊盖带颈对焊法兰人孔。开孔直径采用等面积法进行开孔补强计算。接管材料选用号钢，其许用应力根据，其中壳体开孔处的计算厚度接管的有效厚度强度削弱系数所以开孔所需补强面积为有效补强范围有效宽度的确定按中式......”。