1、“.....则只有高速如果总是断开,则只有低速。此外,的损坏如线圈烧断触点不动作等,也会造成此类故障发生。能低速起动,但置高速挡时,不能高速运行而自动停机能低速起动,说明接触器工作正常而低速起动后不能换成高速运行且自动停机,又说明时间继电器是工作的,其动断触点能切断线圈支路,而动合触点不能接通线圈支路。因此,应重点检查的动合触点此外,还应检查的互锁动断触点。按此思路,接下去还应检查有无故障。不能进行正反转点动制动及变速冲动控制其原因往往是上述各种控制功能的公共电路部分出现故障,如果伴随着不能低速运行,则故障可能出在控制电路支路中有断开点......”。
2、“.....故障可能出在主电路的制动电阻器及引线上有断开点。如果主电路仅断开相电源,电动机还会伴有断相运行时发出的嗡嗡声。第章控制系统的改造改造方案的确定原镗床的工艺加工方法不变在保留主电路的原有元件的基础上,不改变原控制系统电气操作方法电气控制系统控制元件包括按钮行程开关热继电器接触器,作用与原电气线路相同主轴和进给起动制动低速高速和变速冲动的操作方法不变改造原继电器控制中的硬件接线,改为编程实现。利用对镗床的改造主电路镗床有台电动机,主轴电机拖动主轴的旋转和工作进给,电动机实现工作台的快移。电动机是双速电动机,低速是接法,高速是接法......”。
3、“.....停车时采用了反接制动,主轴和进给的齿轮变速采用了断续自动低速冲动。镗床的主电路图图。镗床改造分配图图。镗床改造梯形图图图主电路图分配图镗床梯形图改造后镗床的调试过程通电,由于主轴自动进刀与工作台进给互锁只能个动作,故动作置,触点动作。的正转连续控制主轴变速杆压下置,进给变速杆压下置。正转低速起动主轴变速手柄低速不受压置。按下正转起动按钮置置自锁置得电接成低速全压起动↑动作为反接制动作准备。正转低速停车反接制动按停车按钮闭合置失电同时得电置得电串电阻进行反接制动复位断开复位置失电停车结束......”。
4、“.....控制过程同低速类似,按下置置,由于置,使得开始延时得电接成低速全压起动延时动作复位,延时,置失电得电接成高速运行↑动作梯形图语言实际上是种面向上的发光二极管可观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后,在现场的统调过程中发现的问题般通过修改程序就可以解决,系统的调试时间比继电器系统少得多。编程方法简单梯形图是使用得最多的可编程序控制采用顺序控制设计方法。这种编程方法很有规律,很容易掌握。对于复杂的控制系统,梯形图的设计时间比设计继电器系统电路图的时间要少得多。的用户程序可以在实验室模拟调试......”。
5、“.....系统的设计安装调试工作量少用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器时间继电器计数器等器件,使控制柜的设计安装接线工作量大大减少。的梯形图程序般,因触点接触不良造成的故障大为减少。采取了系列硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰能力,平均无故障时间达到数万小时以上,可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场,已被广大用户公认为最可统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器时间继电器。由于触点接触不良,容易出现故障,用软件代替大量的中间继电器和时间继电器,仅剩下与输入和输出有关的少量硬件......”。
6、“.....组成不同的功能不规模的系统。楞编程序控制器的安装接线也很方便,般用接线端子连接外部接线。有很强的带负载能力,可以直接驱动般的电磁阀和交流接触器。可靠性高,抗干扰能力强传格比。可篇程序控制器可以通过通信联网,实现分散控制,集中管理。硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强可编程序控制器产品已经标准化,系列化,模块化,配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用。用户能灵活方便格比。可篇程所谓的顺序控制,就是按照工艺流程的顺序,在控制信号的作用下,使得生产过程的各个执行机构自动地按照顺序动作......”。
7、“.....所以在实现单机控制多机群控制生产流程控制中可以完全取代传统的继电器接触器控制系统。它主要是根据操作按扭限位开关及其它现场给来的指令信号和传感器信号,控制机械运动部件进行相应的操作,从而达到了自动化生产线控制。比较典型应用在自动电梯的控制管道上电磁伐的自动开启和关闭皮带运输机的顺序启动等。例如我分厂的原料混料系统就是利用了的顺序控制功能。运动位置控制可以支持数控机床的控制和管理,在机械加工行业,可编程控制器与计算机数控集成在起,用以完成机床的运动位置控制,它的功能是接受输入装置输入的加工信息......”。
8、“.....发出相应的脉冲给驱动装置,通过步进电机或伺服电机,使机床按预定的轨道运动,以完成多轴伺服电机的自控。目前以用于控制无心磨削冲压复杂零件分段冲裁滚削摸削等应用中。生产过程的监控和管理可以通过通迅接口与显示终端和打印机等外设相连。显示器作为人机界面是种内含微处理芯片的智能化设备,它与相结合可取代电控柜上众多的控制按钮选择开关信号指示灯,及生产流程模拟屏和电控柜内大量的中间继电器和端子排。所有操作都可以在显示屏上的操作元件上进行。可以方便快捷地对生产过程中的数据进行采集处理......”。
9、“.....通过图标的颜色变化反应现场设备的运行状态,如阀门的开与关,电机的启动与停止,位置开关的状态等。回路控制用数据棒图等综合方法反映生产过程中量的变化,操作人员通过参数设定可进行参数调整,通过数据查询可查找任时刻的数据记录,通过打印可保存相关的生产数据,为今后的生产管理和工艺参数的分析带来便利。网络特性可以实现多台之间或多台与台计算机之间的通讯联网要求,从而组成多级分布式控制系统,构成工厂自动化网络。通过通讯模块上位机以及相应的软件来实现对控制系统的远距离监控。通过调制解调器和公用电话网与远程客户端计算机相连......”。
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