1、“.....经澄清分离后，上部氨水送至循环氨水槽，由循环氨水泵送往炼焦工段供冷却荒煤气及无烟装煤使用。剩余氨水则由剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。分离出的焦油溢流到机械化焦油分离器脱水后，到焦油中间槽，由焦油泵送至油库焦油槽贮存，定期由焦油泵送出装车外销。机械化焦油氨水澄清槽底部沉降的焦油渣定期送至煤场配入炼焦煤中炼焦......”。

2、“.....使焦炉煤气中的硫含量降低至，同时付产硫磺。脱硫塔考虑有备用。由于处理焦炉煤气气量较大，以及焦炉煤气中的硫含量较高，故选用湿法脱硫工艺。该工艺包括脱硫再生及硫回收三个部分。脱硫采用作为脱硫催化剂，利用焦炉煤气中自有的氨作为碱源进行脱硫。脱硫塔采用填料塔，填料采用轻瓷多孔梅花环填料。该工艺流程具有溶液无毒，操作稳定，脱硫效率高，副反应少及运行费用低等优点，脱硫效率为。再生采用塔式空气氧化再生......”。

3、“.....使硫泡沫浮选于再生塔顶扩大部分，清液与硫泡沫分开。硫回收采用连续式熔硫釜，连续回收硫磺。此法具有无三废排放，操作安全，硫磺质量好，蒸汽消耗量少等优点。生产制度年工作日天，四班操作，五班配置连续操作。工艺流程简述鼓风机后的煤气进入预冷塔与塔顶喷洒的电捕焦油器来的冷凝液逆向接触，煤气与循环水换热后被冷却至循环氨水从塔下部用泵抽出，多余的循环氨水返回机械化氨水澄清槽。预冷后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触以吸收煤气中的硫化氢同时吸收煤气中的氨，以补充脱硫液中的碱源。脱硫塔后煤气中硫化氢的含量约为，脱硫后的煤气送入硫铵工段......”。

4、“.....经液封槽进入反应槽，再用脱硫液泵送入再生塔，同时自再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生。再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使用。浮于再生塔顶部的硫磺泡沫，利用位差自流入泡沫槽，硫泡沫经泡沫泵送入熔硫釜加热，清液流入清液槽，经清液冷却器冷却后送入反应槽。剂，法和用途不同，焦炭的品种和质量也有所不同。焦炭按其生产方法可分为机焦改良焦型焦等。按其用途可分为冶金焦铸造焦化工焦电石焦铁合金焦等。目前，冶金焦铸造焦等焦炭都执行现行的国家质量标准。焦炭电，以及发电所需燃料动力。市场预测分析产品用途焦炭焦炭是炼焦煤经过高温干馏......”。

5、“.....质地坚硬多孔有裂纹，呈银灰色，是冶金机械化工等行业的主要原料和燃料。由于生产方位数量备注全投资内部收益率税前全投资内部收益率税后全投资回收期税前年全投资回收期税后年全投资净现值税前万元全投资净现值税后万元说明干熄焦只是预留场地......”。

6、“.....附主要技术经济指标主要技术经济指标表表序号产品名称单位数量备注生产规模焦炭二产品方案焦炭全干级冶金焦级冶金焦级冶金焦工艺装备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备建厂条件。项目是可行的......”。

7、“.....为下阶段设计提供可工艺装备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备建厂条件。项目是可行的。存在的问题及建议尽快进行环境预评价劳动安全预评中国石油和化学工业协会，中石化协产发号，化工投资项目可行性研究报告编制办法的通知，年月日。编制原则工程建设中以生产设施为主，辅助设施从简考虑，生活福利设施尽量利用现有设施和实现社会化。执行国家焦化行业的产业政策和焦化行业准入条例，焦炉炭化室高米，炭化室平均宽毫米，焦炭建设规模为万吨，回收化学产品和净化焦炉煤气，剩余焦炉煤气外送三维......”。

8、“.....保护环境。焦炉选用型双联下喷单热式捣固机焦炉，该焦炉是在我国大中型焦炉生产实践的基础上改进的新型机焦炉，在焦炉热工效率炉体结构焦炉机械选型环境保护措施，提高焦炭质量等方面采用了近几年改进的行之有效的技术成果，使之得到提高和改善。结合当地有利条件，充分利用当地煤炭资源，充分发挥公司资金市场运输管理等方面的优势，利用公司现有办公设施，做到投资少建设速度快综合效益高。根据市场预测和当地实际情况制定产品方案，做到产品方案合理，产销两旺。利用厂址周围的优质煤炭资源，合理配煤，生产级冶金焦也可以生产铸造焦销往国际国内市场......”。

9、“.....整体设计体现技术先进稳妥可靠安全适用经济合理。总图布置做到流程顺畅运输方便布置合理。在满足生产工艺的要求下，做到紧凑布置，少占土地，减少土方量。严格执行国家和地方的环境保护劳动安全职业卫生消防和抗震等有关法规标准和规范。做到安全生产文明生产。研究范围本项目建设规模为年产万吨焦炭，工程内容有备煤筛焦炼焦化产回收等生产设施以及相应的公用工程和辅助设施。本可研对上述建设内容从建厂条件市场预测工艺方案公辅配套技术经济环境保护劳动安全社会效益等各个方面进行分析研究。厂区界外道路供电排水煤气外送等不属于本可研范围......”。