1、“.....进入脱丙烷塔使丙烷与苯分离，塔顶馏出丙烷作为付产品进步加工。新鲜苯经过苯保护床树脂处理后从脱丙烷塔上部加入以脱去苯带入水。苯从塔底部出料与循环苯混合后返回烃化反应器。烃化汽提塔塔釜液靠自身压力进入第二精馏塔使部分苯与异丙苯等分离，塔顶馏出苯作为循环苯部分循环回烃化反应系统，少量作为污苯排出以防止杂质积累。塔釜物料含有少量苯和反应产物异丙苯二异丙苯等，送至循环塔。循环塔将异丙苯中苯完全脱除，塔顶馏出苯与二异丙苯塔侧线出料二异丙苯起经过预热后进入反烃化反应器，使二异丙苯转化为异丙苯。反烃化反应器出料与第二精馏塔塔釜出料起加入循环塔脱除其中苯。循环塔塔釜出料含有异丙苯二异丙苯以及少量重组分，首先进入异丙苯塔分离，异丙苯塔塔顶馏出物即为异丙苯产品。异丙苯塔塔釜出料泵送至二异丙苯塔使二异丙苯与重组分以及少量轻组分分离，侧线采出二异丙苯循环回反烃化反应器。二异丙苯塔塔釜出料为重芳烃......”。

2、“.....分别排至重芳烃贮槽和污苯槽。苯酚丙酮生产新鲜异丙苯和回收异丙苯起在碱洗塔中除去所含微量酸和苯酚后，进入第氧化器。氧化用空气经压缩冷却洗涤后送入第第二第三氧化器底部。氧化反应热由外部循环冷却系统移走。第氧化器氧化液由泵依次打入第二氧化器第三氧化器继续氧化至浓度为后，氧化液送至提浓系统。在真空条件下浓缩，得到浓度为浓。浓缩送入分解器以硫酸作为催化剂分解成为苯酚和丙酮。分解反应热由丙酮蒸发冷却系统移走。分解液经过苯酚丙酮净化系统回收苯酚钠中和后，送入精馏进料槽。氧化尾气从氧化器顶部排出经循环水冷冻水两级冷凝分离异丙苯后，进入尾气焚烧系统焚烧后放空。回收异丙苯返回氧化系统循环使用。来自精馏进料槽物料经过预热后加入粗丙酮塔，将等轻组分与苯酚等重组分分离，粗丙酮塔轻馏分在精丙酮塔中分离，侧线得到合格丙酮产品，塔顶馏出物送至分解系统使用。精丙酮塔塔釜出料经过冷却分离后......”。

3、“.....如果要生产产品，将粗送至粗塔分离，侧线出料经过产品塔分离得到合格产品。粗塔塔顶和塔釜馏出轻重组分作为副产品送焦油槽，产品塔釜液循环回氧化系统水相经过汽提回收丙酮后送至废水处理系统。在精丙酮塔上半部加入碱液以除去丙酮中醛类杂质。粗丙酮塔釜液依次在割焦塔脱除重组分脱烃塔脱除微量烃类及后建设初期来自地下水，打水源井口，备用口单井出水量，以满足厂区生产生活供水要求项目后期将根据情况统考虑采用地表水为生产供水水源。污水处理站装置废水排放最大送污水处理装置污水处理装置设计规模。供电电信空压站制氮站冷冻站脱盐水采暖按规范集中设计。生产辅助设施生产辅助设施有消防维修分析化验等设施依托现有设施，按规范集中设计。节能节能措施异丙苯生产采用分子筛工艺，烃化反应维持比较低苯烯比，能耗较低。苯酚单元采用低压干式氧化两级分解共沸精馏及树脂处理技术等，降低公用工程消耗工艺设计中较多地利用物物换热设计......”。

4、“.....使装置汽耗降低利用塔顶蒸气作为另塔再沸器热源，减少加热蒸气消耗各级蒸气冷凝液闪蒸产生二次蒸气，从而降低汽耗使用高效保温冷材料，减少热冷损失采用高效率机电设备，减少电消耗。节水主要节水措施在异丙苯单元，异丙苯塔顶冷凝采用蒸气发生器，既回收了热能，又节省了循环水。在苯酚丙酮单元，脱烃塔塔顶蒸气作为提浓塔再沸器及粗丙酮塔进料加热器热源，既回收了热能，又节省了循环水。消防本装置消防设施本装置设有泡沫站和消防水站各座，用于主装置及罐区消防。火灾报警系统在工厂消防值班室设通用型火灾自动报警控制器台，办公楼内设感烟探测器，各变电所内设智能型烟温复合探测器，罐区工艺装置等处设置手动报警按钮。消防值室变电所自控室等与消防有关并经常有人值班场所设消防专用电话分机......”。

5、“.....分为含油污水及生产废水处理系统，废水污优异，三废达标排放，总体技术处于国际较高国内领先水平。项目财务评价建设投资万元，年销售收入万元总成本费用万元流转税及附加万元利润总额万元税后利润万元。主要财务评价指标全部投资财务内部收益率财务净现值万元含建设期在内投资回收期年含建设期个月。从财务评价角度分析项目内部收益率大于行业基准收益率，财务净现值大于零，投资回收期小于行业基准值，该项目财务上可行。结论石化苯酚丙酮项目建设可充分利用公司现有原料人才管理等方面优势，充分利用地区所拥有地缘优势及聚积效益，采用技术成熟先进，原料供应充足可靠，产品市场广阔，建设周期短，效益好，风险低。本项目可行。总论概述项目名称苯酚丙酮工程建设单位中国化工石化有限公司建设地点项目预留地法人代表项目提力技术等方面分析表明建设苯酚丙酮装置是十分必要......”。

6、“.....原料公用工程来源充足可靠。装置建成后，可以缓解国内苯酚丙酮紧缺矛盾。经济评价结果表明，该装置是个具有良好经济效益项目。因此，苯酚丙酮项目建设是可行。表主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注设计规模年操作时间原料及辅助材料消耗氢气苯硫酸烧碱分子筛催化剂树脂加氢催化剂新鲜水电蒸汽蒸汽建化工产品，并作为染料医药农药等众多精细化学品原料。在合成纤维塑料医药农药染料涂料等行业应用很广。丙酮也是重要基本有机原料之。它既是制造甲基丙烯酸甲酯有机玻璃甲基异丁基酮双酚原料，广泛地用于医药农药涂料等行业。市场分析根据对苯酚丙酮下游产品发展预测，国内苯酚丙酮在今后十年内将有较大市场空间新建装置技术水平已达到世界先进水平，产品质量能满足下游各类产品需求，生产成本大幅度下降，产品市场竞争力提高，能够应对进入后国外产品价格冲击......”。

7、“.....管道苯外购，汽车槽车氢气自甲乙酮装置，管道原料来源石化有限公司苯酚丙酮装置所需丙烯来自配套建设装置和甲乙酮装置，装置年产丙烯，丙烯供应充足可靠。氢气来自甲乙酮副产，其质量和数量满足要求，故原料供应充足。辅助材料供应本装置使用主要辅助材料为催化剂助剂及各种化学品，均需外购。表辅助材料规格名称规格烧碱硫酸分子筛催化剂次装入量，寿命年树脂寿命年加氢催化剂次装入量，寿命年生产规模和产品方案生产规模生产规模为年产苯酚丙酮。其中苯酚。丙酮。年操作时间为小时。产品方案本装置产品为苯酚和丙酮，设计产品方案为苯酚丙酮副产品为焦油重芳烃污苯产品方案说明苯酚丙酮装置在异丙苯氧化和过氧化氢异丙苯分解过程中会产生甲基苯乙烯简称，苯酚丙酮装置产量为。本可研报告为生成设计了两个系统，主系统为加氢生成异丙苯后返回氧化系统使用，同时也设计了分离系统，使装置可以同时生产产品出售......”。

8、“.....异丙苯单元采用分子筛催化剂合成异丙苯技术，苯酚单元采用以低压氧化两极分解酚钠中和苯酚丙酮共沸精馏及化学净化等为基础先进技术。工艺流程简述异丙苯生产新鲜丙烯经过丙烯保护床处理后分为四股，第股丙烯与循环液混合后从烃化优异，三废达标排放，总体技术处于国际较高国内领先水平。项目财务评价建设投资万元，年销售收入万元总成本费用万元流转税及附加万元利润总额万元税后利润万元。主要财务评价指标全部投资财务内部收益率财务净现值万元含建设期在内投资回收期年含建设期个月。从财务评价角度分析项目内部收益率大于行业基准收益率，财务净现值大于零，投资回收期小于行业基准值，该项目财务上可行。结论石化苯酚丙酮项目建设可充分利用公司现有原料人才管理等方面优势，充分利用地区所拥有地缘优势及聚积效益，采用技术成熟先进，原料供应充足可靠，产品市场广阔，建设周期短，效益好，风险低。本项目可行......”。

9、“.....研究结论本项目采用工艺技术成熟可靠，原料公用工程来源充足可靠。装置建成后，可以缓解国内苯酚丙酮紧缺矛盾。经济评价结果表明，该装置是个具有良好经济效益项目。因此，苯酚丙酮项目建设是可行。表主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注设计规模年操作时间原料及辅助材料消耗氢气苯硫酸烧碱分子筛催化剂树脂加氢催化剂新鲜水电蒸汽蒸汽建，三废达标排放，总体技术处于国际较高国内领先水平。项目财务评价建设投资万元，年销售收入万元总成本费用万元流转税及附加万元利润总额万元税后利润万元。主要财务评价指标全部投资财务内部收益率财务净现值万元含建设期在内投资回收期年含建设期个月。从财务评价角度分析项目内部收益率大于行业基准收益率，财务净现值大于零，投资回收期小于行业基准值......”。